Arbre à engrenages en acier au carbone tourné CNC 1045 avec HRC 28-35 Dureté pour équipement lourd jusqu'à 1500 mm Longueur

L'acier au carbone 1045 est le cheval de bataille du monde de la transmission de puissance. Ce n'est ni exotique ni cher, mais lorsque vous avez besoin d'un arbre de transmission capable de transmettre 150 kW à 1 800 tr/min pendant les 10 prochaines années sans développer de fissures au niveau du filet de la rainure de clavette, l'acier 1045 à teneur moyenne en carbone est l'endroit où atterrissent la plupart des ingénieurs. Il a la dureté après traitement thermique pour résister à l'usure des dents d'engrenage, la ténacité du noyau pour supporter les charges de choc dues au démarrage du moteur et l'usinabilité qui ne pèse pas sur votre budget d'outillage.

Le défi technique d'un arbre de transmission ne réside pas dans le choix des matériaux, mais dans la géométrie. Vous faites tourner un arbre cylindrique avec des surfaces de tourillon, des épaulements de montage, des rainures de clavette ou des cannelures, et parfois un profil d'engrenage intégré à l'arbre. Les journaux doivent être concentriques les uns aux autres à 0,01 mm près. Les dents de l'engrenage (si elles sont coupées directement sur l'arbre) doivent être conformes au niveau de qualité AGMA 8 ou supérieur. Et l'ensemble de l'arbre doit être droit (TIR inférieur à 0,03 mm sur toute sa longueur), car tout faux-rond à 1 800 tr/min se traduit directement par des vibrations.

Nous tournons des arbres d'engrenage allant des arbres de pompe de 30 mm de diamètre aux arbres d'entrée de boîte de vitesses de 150 mm de diamètre jusqu'à 1 500 mm de long. Pour le 1045, le processus standard est le suivant : tournage grossier avec du matériel surdimensionné, traitement thermique à HRC 28-35 (selon l'application), finition du tourillon, fraisage de la rainure de clavette et meulage des surfaces critiques du tourillon si la tolérance l'exige.

Le traitement thermique est l'étape qui sépare les arbres qui durent 10 ans de ceux qui développent des fissures de clavette au cours de la deuxième année. Si le traitement thermique ne contrôle pas correctement la trempe, vous obtenez un boîtier rigide avec un noyau cassant ou, pire encore, un manche dur d'un côté et mou de l'autre. Nous travaillons avec des partenaires de traitement thermique qui comprennent ce dont le 1045 a besoin : une capacité de durcissement à cœur avec un refroidissement contrôlé pour éviter toute distorsion.