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Serre à batterie en acier inoxydable 304 usinée à la CNC avec contrôle de la force de ressort de précision et passivation ASTM A967 pour les systèmes de stockage d'énergie

Serre à batterie en acier inoxydable 304 usinée à la CNC avec contrôle de la force de ressort de précision et passivation ASTM A967 pour les systèmes de stockage d'énergie

Les informations détaillées
Options matérielles:
SS 304, SS 316, SS 301 (trempe à ressort)
Tolérance d'épaisseur du ressort:
+/- 0,02 mm
Tolérance du trou de montage:
+/- 0,05 mm
Traitement de surface:
Passivation (ASTM A967), électropolissage en option
Finition de surface de contact:
Ra 1.6 ou mieux
Épaisseur minimale du ressort:
0,3 mm
Description du produit
Pince de batterie en acier inoxydable 304 usinée CNC pour systèmes de stockage d'énergie

Une pince de batterie semble simple : elle maintient les cellules en place. Mais dans une armoire BESS avec des centaines de cellules passant par la charge et la décharge, cette pince lutte contre la dilatation thermique, les vibrations et le lent fluage de la compression dans le rembourrage des cellules au fil des années de fonctionnement. Trop lâche et les cellules se déplacent, stressant les connexions des jeux de barres. Trop serré, vous déformez le boîtier de la cellule, ce dont personne ne veut.

La conception nécessite généralement une pince à ressort ou réglable par boulon avec des zones de contact précises et un dégagement généreux partout ailleurs. Obtenir cette zone de contact correcte (plate, parallèle, avec la bonne finition de surface) est un problème d'usinage. Et en acier inoxydable 304, vous travaillez avec un matériau qui durcit si vous le regardez mal, votre stratégie d'outillage doit donc être adaptée.

Nous usinons des pinces de batterie par milliers. La mesure clé de la qualité n'est pas seulement la précision dimensionnelle, mais aussi la cohérence tout au long d'un cycle de production. Lorsque vous installez 200 pinces dans une seule armoire, vous ne voulez pas les trier pour trouver celles qui respectent les tolérances. Chaque pièce doit être correcte.

L'acier inoxydable 304 est la norme car il ne se corrode pas dans l'environnement de la batterie. Aucun placage nécessaire, aucun revêtement pour vous soucier des rayures lors de l'assemblage. Juste de l'acier inoxydable propre et passivé qui aura le même aspect dans 10 ans qu'au premier jour.

Là où les gens ont des problèmes avec ces pièces, ce sont les caractéristiques du ressort. Une pince avec bras à ressort intégré nécessite la bonne épaisseur, le bon rayon de courbure et les bonnes conditions de traitement thermique. Trop dur et ça casse. Trop mou et ça ne tient pas. Nous avons travaillé avec suffisamment de fabricants de batteries pour connaître la différence.

Principales fonctionnalités
  • Force de ressort constante :Caractéristiques du ressort usiné avec tolérance d'épaisseur contrôlée (+/-0,02 mm) pour une force de serrage uniforme sur toutes les unités
  • Matériel:SS 304 en état recuit ou semi-dur, sélectionné en fonction de vos exigences en matière de force de ressort
  • Passivation:Passivation standard selon ASTM A967 pour une résistance maximale à la corrosion dans les environnements de batterie
  • Surface de contact :Zones de contact plates usinées avec précision avec Ra 1,6 ou mieux pour une répartition uniforme de la pression
  • Conception conviviale pour l'assemblage :Bords chanfreinés, sans bavures et entrée généreuse sur tous les trous de boulons : l'assemblage sur site ne devrait pas nécessiter d'outils spéciaux
  • Traçabilité des lots :Suivi du numéro de chaleur sur chaque lot de production, enregistrements de passivation conservés
Spécifications techniques
Spécification Détails
Nom du produit Pince de batterie en acier inoxydable 304 usinée CNC
Options matérielles SS 304, SS 316, SS 301 (trempe à ressort)
Tolérance +/-0,02 mm (épaisseur du ressort), +/-0,05 mm (trous de montage)
Traitement de surface Passivation (ASTM A967), électropolissage en option
Certifications ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Délai - Prototype 3-7 jours
Délai - Production 7-15 jours (500-5000 pièces), 15-25 jours (5000+ pièces)
MOQ 10 pièces (prototype), 500+ (production)
Origine Dongguan, Chine
Applications
  • Serrage des cellules BESS :Pinces à ressort et à boulon pour modules de cellules prismatiques au lithium dans les armoires de batteries
  • Ensemble de batterie EV :Pinces à cellules pour formats de cellules cylindriques et prismatiques dans les batteries de véhicules électriques
  • Systèmes de batteries industrielles :Matériel de serrage pour batteries de chariots élévateurs, AGV et robots d'entrepôt
  • Supports de batterie de télécommunication :Pinces de compression pour chaînes de batteries 48 V dans les systèmes de secours télécoms
  • Systèmes de batteries marines :Option SS 316 pour les installations de batteries en environnement d'eau salée
  • Stockage d’énergie ferroviaire :Pinces robustes pour le stockage régénératif de l'énergie de freinage dans les applications ferroviaires
Pourquoi choisir Sinbo Précision
  • Expertise en fonctionnalités Spring :Nous comprenons la relation entre l'état du matériau, l'épaisseur et la force du ressort. Nous vous signalerons si vos spécifications matérielles ne correspondent pas à vos exigences en matière de force
  • Cohérence des volumes :Inspection dimensionnelle à 100 % disponible pour les caractéristiques critiques. Nous avons maintenu une épaisseur de ressort de +/-0,02 mm sur plus de 10 000 pièces.
  • Pas de bavures, jamais :Les pinces de batterie entrent dans les assemblages avec des boîtiers de cellules délicats. Notre processus d'ébavurage garantit l'absence de bords tranchants : nous vérifions avec des cotons-tiges, pas seulement une inspection visuelle
  • Contrôle de passivation :Une passivation appropriée fait la différence entre l'acier inoxydable qui dure 10 ans et l'acier inoxydable qui rouille en 2 ans. Nous suivons la norme ASTM A967 et documentons le processus.
  • Production flexible :Petites séries pilotes pour de nouvelles conceptions, mise à l'échelle rapide jusqu'à la pleine production. Nous sommes passés d'un prototype de 50 pièces à une production mensuelle de 20 000 pièces pour un seul client.
Processus de fabrication
  1. Examen de la conception :Nous évaluons la conception de votre collier en fonction de la faisabilité de la force du ressort, de la compatibilité avec la trempe des matériaux et de l'ergonomie de l'assemblage. Si le bras à ressort est trop agressif, nous vous proposerons des alternatives
  2. Sélection des matériaux :Bande ou plaque SS 304 dans des conditions de trempe correctes. Nous vérifions la dureté avec des tests Rockwell sur le matériau entrant
  3. Usinage de précision :Fraisage CNC pour le profil et les caractéristiques, pliage de fil CNC pour les formes à ressort. Toutes les dimensions critiques usinées en une seule configuration lorsque cela est possible
  4. Ébavurage :Ébavurage en plusieurs étapes : finition vibratoire suivie d'une inspection manuelle. Pas de bavures, pas d'arêtes vives, pas d'exceptions
  5. Passivation:Passivation ASTM A967 pour une résistance maximale à la corrosion. Test au brouillard salin disponible sur demande
  6. Inspection finale et emballage :Contrôle dimensionnel des caractéristiques critiques, inspection visuelle des défauts de surface, emballage en vrac avec couches pour éviter les rayures de contact
Foire aux questions
Q : Quelle condition de trempe dois-je spécifier pour une pince à ressort ?
R : Pour la plupart des pinces BESS, 1/2 dur à 3/4 dur (H01-H02) est la bonne plage. Le plein dur est cassant. Le recuit ne rebondira pas. Si vous n'êtes pas sûr, envoyez-nous la force de serrage requise et nous calculerons la bonne combinaison de trempe et d'épaisseur.
Q : Pouvez-vous ajouter de l’isolant à la surface de contact ?
R : Oui. Nous pouvons appliquer du ruban Kapton, un revêtement en poudre ou un revêtement époxy sur la zone de contact des cellules. Envoyez-nous vos exigences en matière d'isolation et nous en tiendrons compte dans le calcul des tolérances.
Q : Quelle est la plus petite caractéristique de ressort que vous puissiez usiner ?
R : Épaisseur du bras à ressort jusqu'à 0,3 mm en 304. Plus fin que cela et vous êtes en territoire d'estampage, pas d'usinage.
Q : Proposez-vous le 316 pour les applications de batteries marines ?
R : Oui. SS 316 est disponible pour les environnements d’eau salée. Les performances du ressort sont légèrement différentes de celles du 304 : nous vous aiderons à ajuster la conception si nécessaire.
Q : Comment vérifiez-vous la force du ressort ?
R : Nous pouvons installer un appareil pour mesurer la force de déflexion à une distance de compression spécifiée. Nous générerons une courbe force-déplacement pour votre premier article, puis la vérifierons aux points de contrôle clés pendant la production.
Q : Quel emballage utilisez-vous pour les expéditions de gros volumes avec pinces ?
R : Emballer en couches dans des boîtes en carton ondulé avec du papier ciré entre les couches pour éviter tout dommage par contact. Pour les expéditions de plus de 10 000 pièces, nous utilisons des bacs consignés.