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Plaque de refroidissement liquide en aluminium 5052 usinée à la commande numérique avec une planéité de 0,1 mm pour la gestion thermique BESS

Plaque de refroidissement liquide en aluminium 5052 usinée à la commande numérique avec une planéité de 0,1 mm pour la gestion thermique BESS

Les informations détaillées
Matériel:
Aluminium 5052-H32
Tolérance à la planéité:
+/- 0,05 mm
Tolérance de profondeur du canal:
+/-0,01mm
Rugosité de la surface:
Ra 0,8-1.6
Épreuve de pression:
1,5x pression de fonctionnement
Largeur minimale du canal:
2mm
Description du produit
Plaque de refroidissement liquide en aluminium 5052 usinée CNC pour la gestion thermique BESS
Présentation du produit

La plaque de refroidissement est le composant essentiel qui garantit la sécurité des batteries dans les armoires BESS. Les cellules très compactes générant une chaleur importante pendant les cycles de charge et de décharge, le refroidissement liquide constitue la solution, mais uniquement lorsque la plaque maintient un contact uniforme avec les surfaces des cellules.

Notre processus de fraisage CNC permet d'obtenir une planéité inférieure à 0,1 mm sur des plaques de 600 x 400 mm, éliminant ainsi les points chauds pouvant entraîner une panne de batterie. L'aluminium 5052 offre une résistance supérieure à la corrosion pour les applications de refroidissement à long terme par eau glycolée, tandis que nos conceptions de canaux de précision optimisent les performances thermiques et la distribution du débit.

Principales fonctionnalités
  • Contrôle de planéité :<0,1 mm sur toute la surface de la plaque – CMM vérifiée sur chaque lot de production
  • Précision du canal interne :Tolérance de profondeur de canal ±0,05 mm pour un débit de liquide de refroidissement constant
  • Matériel:Aluminium 5052-H32 pour une résistance supérieure à la corrosion dans les boucles de refroidissement eau glycolée
  • Prêt pour le brasage :Surfaces usinées préparées pour le brasage sous vide ou le soudage par friction malaxage
  • Test de pression :Chaque plaque a été testée contre l'étanchéité à une pression de fonctionnement de 1,5 fois avant l'expédition
  • Optimisation de l'interface thermique :Rugosité de surface Ra 0,8-1,6 pour une application optimale du matériau d'interface thermique
Spécifications techniques
Spécification Détails
Nom du produit Plaque de refroidissement liquide en aluminium 5052 usiné CNC pour BESS
Options matérielles Aluminium 5052-H32, 6061-T6, 3003-H14
Tolérance ±0,01 mm (profondeur du canal), ±0,05 mm (planéité globale)
Traitement de surface Nickelage, conversion au chromate ou nu (pour le brasage)
Certifications ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Délai - Prototype 3-7 jours
Délai - Production 7-15 jours (100-1000 pièces), 15-25 jours (1000+ pièces)
MOQ 1 pièce (prototype), 100+ (production)
Origine Dongguan, Chine
Applications
  • Refroidissement BESS commercial :Plaques de refroidissement liquide pour systèmes de batteries d'armoire de 50 à 500 kWh avec cyclage à taux C élevé
  • Gestion thermique des batteries EV :Plaques de refroidissement pour batteries de véhicules électriques – formats de cellules prismatiques et en poche
  • UPS de centre de données :Plaques de gestion thermique pour systèmes de batteries de secours dans les salles de serveurs
  • Hybride solaire + stockage :Composants de refroidissement pour boîtiers de batterie destinés à l'extérieur dans les climats désertiques et tropicaux
  • Systèmes UPS industriels :Plaques de refroidissement à haut taux de décharge pour l'alimentation de secours des usines et des hôpitaux
  • Armoires de batteries de télécommunications :Plaques de refroidissement compactes pour racks de secours batterie télécom 48V
Pourquoi choisir Sinbo Précision
  • Test de fuite sur chaque unité :Des tests complets évitent les pannes coûteuses dans les installations d’armoires de batteries
  • Expérience en usinage de canaux :Expertise dans la conception de canaux serpentins, parallèles, à ailettes et hybrides
  • Réseau de partenaires de brasage :Coordination avec des fournisseurs de brasage sous vide qualifiés avec une documentation qualité complète
  • Priorité planéité :Processus de montage et d'usinage conçus autour de la planéité comme principale mesure de qualité
  • Validation du cycle thermique :Données de test de projets précédents disponibles pour soutenir les processus de qualification
Processus de fabrication
  1. Examen de la conception :Analyse du modèle de canal pour l'accès à l'usinage, l'épaisseur de paroi et le jeu de brasage
  2. Préparation du matériel :La planéité du stock de plaques 5052-H32 est vérifiée, avec soulagement des précontraintes si nécessaire
  3. Fraisage CNC :CNC 3 axes et 4 axes avec fixations à vide personnalisées et nouveaux outils
  4. Inspection MMT :Mesure complète de la planéité, de la profondeur du canal et de l'épaisseur de la paroi
  5. Traitement de surface :Nickelage pour la protection contre la corrosion ou conversion au chromate pour le brasage
  6. Test d'étanchéité et emballage :Test de fuite à l'hélium ou test de chute de pression avec emballage de protection personnalisé
Foire aux questions
Quelle est la largeur minimale de canal que vous pouvez usiner ?
2 mm avec outillage standard. Nous pouvons descendre jusqu'à 1 mm avec des outils personnalisés, mais la durée de vie de l'outil diminue et le coût unitaire augmente. La plupart des conceptions utilisent des canaux de 3 à 5 mm.
Pouvez-vous usiner les deux côtés de la plaque ?
Oui. Nous retournons la plaque dans un support dédié pour le deuxième côté, en maintenant l'alignement entre les côtés pour un alignement correct des ports d'entrée/sortie.
Proposez-vous du brasage sous vide pour la plaque de recouvrement ?
Nous coordonnons le brasage sous vide via des partenaires qualifiés. Nous usinons les deux moitiés et gérons le processus de brasage avec une documentation complète sur la qualité.
Quel liquide de refroidissement est compatible avec le 5052-H32 ?
Mélange standard glycol-eau (éthylène ou propylène glycol). Le 5052 résiste bien à la corrosion dans ces environnements. Évitez l’eau pure en raison de la teneur en chlorure.
Comment éviter le gauchissement lors de l'usinage ?
Stratégies d'usinage à faibles contraintes, passes d'ébauche symétriques, dispositifs à vide supportant toute la surface de la plaque et réduction des contraintes avant la finition finale si nécessaire.
Quelle est la résistance thermique typique de vos plaques de refroidissement ?
Cela dépend de la conception, mais une plaque à canal en serpentin bien optimisée atteint généralement 0,05 à 0,15 C/W en fonction du débit. Nous usinons selon les tolérances qui font fonctionner votre conception thermique.