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Épinette électrique en laiton tourné de type suisse CNC de précision en C36000 en laiton à découpe libre avec placage en étain et barrière nickel pour connecteurs et bornes

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Épinette électrique en laiton tourné de type suisse CNC de précision en C36000 en laiton à découpe libre avec placage en étain et barrière nickel pour connecteurs et bornes

Les informations détaillées

Description du produit

Les informations détaillées

Matériel:

C36000, C69300, C35300

Tolérance de diamètre:

+/-0,01mm

Tolérance à la concentricité:

+/-0,005mm

Tolérance de longueur:

+/- 0,05 mm

Finition de surface:

Ra 0,4 (contact), Ra 0,8 (général)

Épaisseur du revêtement:

Étain 3-5um, Nickel 1-2um

Description du produit

Broche électrique en laiton tourné CNC pour applications de connecteurs et de terminaux

Les broches électriques en laiton constituent l'interface de contact dans chaque connecteur, bornier et assemblage de fiches et de prises que vous avez jamais vu. Ils ont l'air simples : une fine tige de laiton, peut-être avec un renflement au milieu et une fente à une extrémité. Mais cette simplicité est trompeuse. La tolérance du diamètre de la broche détermine la force d'insertion. Son état de surface détermine la résistance de contact. Ses propriétés de ressort déterminent le nombre de cycles d'accouplement-déconnexion auxquels il survit avant que la force de contact ne descende en dessous des spécifications.

Nous tournons des broches électriques en laiton à partir de tiges de laiton à coupe libre C36000 (CZ121) sur des tours CNC de type suisse. La machine de type suisse est la machine idéale pour cela : la barre passe à travers une bague de guidage juste à côté de l'outil de coupe, de sorte que la pièce ne dévie jamais, quelle que soit sa longueur et sa finesse. Une goupille de 2 mm de diamètre et 30 mm de long vibrerait sur un tour conventionnel. Sur un type suisse, c'est stable car le support est à 2mm du point de coupe.

Le choix du matériau compte plus qu’on ne le pense. Le C36000 contient 3 % de plomb, ce qui le rend « coupe libre » : le plomb agit comme un brise-copeaux et un lubrifiant au niveau de la pointe de l'outil. Mais le plomb est limité par RoHS pour certaines applications. Si vous avez besoin d'une goupille en laiton sans plomb, nous passons au C69300 (laiton écologique) : son usinage est environ 20 % plus lent et la durée de vie de l'outil est plus courte, mais il est entièrement conforme à RoHS sans exemptions. La conductivité électrique est similaire (26 % IACS pour le C36000 contre 24 % pour le C69300).

Le placage d’une broche électrique en laiton est le point où apparaissent la plupart des problèmes de qualité. L'étamage (3-5 um) est standard : il empêche l'oxydation et fournit une surface soudable. Mais les moustaches d’étain constituent un véritable mode de défaillance dans le placage d’étain sans plomb, en particulier dans les environnements à haute température et à forte humidité. Pour les applications critiques, nous spécifions une couche barrière en nickel (1-2um) sous l'étain, ce qui élimine pratiquement la croissance des moustaches. Le nickel augmente les coûts mais évite les pannes sur le terrain qui sont presque impossibles à diagnostiquer.

Principales fonctionnalités

Laiton de décolletage C36000 :Conductivité IACS 26 %, excellente usinabilité (100 % sur l'échelle d'usinabilité, c'est le matériau de référence). Les copeaux se cassent proprement, la finition de surface est lisse et la durée de vie de l'outil est longue. La norme pour les broches électriques.
Tournage de précision de type suisse :Tolérance de diamètre +/-0,01 mm sur les surfaces de contact des broches. Concentricité inférieure à 0,005 mm. Tolérance de longueur +/-0,05 mm. Les tours de type suisse produisent les diamètres les plus serrés sur des pièces longues et fines.
Étamage avec barrière en nickel :Étain 3-5um sur barrière de nickel 1-2um sur C36000. Le nickel empêche la migration du zinc du laiton à travers l'étain (ce qui entraîne une augmentation de la résistance de contact avec le temps). Épaisseur du placage vérifiée par XRF.
Caractéristiques des contacts à ressort :Fentes de poutre usinées, contacts en porte-à-faux ou contacts tulipes pour insertion par ressort. Force normale de contact calculée selon les exigences de l'application (généralement 1 à 5 N par poutre de contact). Force testée avec des jauges à ressort.
Capacité à volume élevé :Les tours de type suisse fonctionnent à 8 000-12 000 tr/min avec des ravitailleurs de barres. Cadences de production de 500 à 2 000 pièces par heure selon la complexité. Fonctionnement sans éclairage pour les géométries de broches standard.

Spécifications techniques

Nom du produit	Broche électrique en laiton tourné CNC
Options matérielles	C36000 (standard), C69300 (sans plomb/RoHS), C35300 (haute résistance)
Tolérance	+/-0,01 mm (diamètre de la broche), +/-0,005 mm (concentricité), +/-0,05 mm (longueur)
Finition de surface	Ra 0,4 (surfaces de contact), Ra 0,8 (général)
Placage	Étain 3-5um, barrière nickel 1-2um, argent 2-3um (facultatif)
Conductivité	26 % SIGC (C36000), 24 % SIGC (C69300)
Plage de diamètre de broche	0,5 mm - 10 mm
Longueur maximale de la broche	80mm
Certifications	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Délai - Prototype	5-7 jours
Délai - Production	7-12 jours
Quantité minimale de commande	1 000 pièces (standard), 500 pièces (prototype)
Origine	Dongguan, Chine

Applications

Connecteurs carte à carte :Broches de contact mâles et femelles pour connecteurs PCB. Tolérance de diamètre essentielle pour une force d'insertion appropriée.
Bornes fil à carte :Broches à sertir et contacts femelles pour blocs de jonction fil-à-carte. Broches en laiton plaqué étain pour terminaisons sans soudure.
Connecteurs automobiles :Broches de contact en laiton pour connecteurs de faisceaux de câbles automobiles. Système qualité IATF 16949 avec documentation PPAP.
Broches de contact de la batterie :Broches en laiton à ressort pour contacts de batterie dans l'électronique grand public et les équipements industriels.
Broches de sonde de test :Broches en laiton de précision pour prises de test IC et montages de test PCB. Tolérance de diamètre serrée pour un contact constant.
Connecteurs industriels :Broches d'alimentation pour connecteurs industriels (16A à 125A). Broches en laiton de plus grand diamètre avec placage argenté pour une capacité de charge de courant élevé.

Pourquoi choisir Sinbo Précision

Capacité du tour de type suisse :Nous utilisons des tours CNC de type suisse spécialement conçus pour les pièces tournées longues et fines avec un meilleur contrôle du diamètre et une meilleure finition de surface.
Contrôle qualité du placage :Nous coordonnons le placage d'étain et d'argent par l'intermédiaire de partenaires certifiés dotés de lignes de placage conformes aux spécifications automobiles et de vérification d'épaisseur XRF.
Test de force de contact :Pour les broches à contact à ressort, nous mesurons la force d'insertion et la force de retrait pour garantir une résistance de contact appropriée et une fiabilité à long terme.
PPAP automobile :Documentation complète PPAP niveau 3, SPC sur les dimensions critiques et traçabilité des lots depuis la tige en laiton jusqu'à la broche plaquée.
Option sans plomb :Laiton écologique C69300 disponible pour les applications nécessitant la conformité RoHS sans exemptions concernant le plomb.
Production de ravitailleur de barres :Les broches en laiton standard fonctionnent sur des tours de type suisse alimentés par des barres avec une intervention minimale de l'opérateur pour une production en grand volume.

Processus de fabrication

Examen de la conception :Examen de la géométrie des broches pour la faisabilité du tournage de type suisse, les exigences en matière de surface de contact, les spécifications de placage et la sélection des matériaux.
Préparation du matériel :Préparation des tiges en laiton C36000 avec vérification des certificats de matériaux et vérification de la rectitude des tiges.
Tournage CNC de type suisse :Toutes les opérations de tournage en configuration unique avec une vitesse de broche de 8 000 à 12 000 tr/min et un support de douille de guidage.
Opérations secondaires :Perçage de trous transversaux, fraisage de fentes et ébavurage complet pour garantir l'absence de bavures sur les surfaces de contact.
Placage:Placage en fût ou en crémaillère avec barrière en nickel sous étain pour la prévention des moustaches et la vérification de l'épaisseur XRF.
Inspection:Mesure optique, test de force d'insertion/retrait, vérification de l'épaisseur du placage et inspection visuelle sous grossissement.

Foire aux questions

C36000 ou C69300 pour mes broches ?

C36000 si l'exemption RoHS concernant le plomb s'applique à votre application (la plupart des connecteurs automobiles et industriels sont éligibles). Il usine plus rapidement, coûte moins cher et a une conductivité légèrement meilleure. C69300 si vous avez besoin d’une conformité entièrement sans plomb (électronique grand public, certains équipements de télécommunications). Le coût supplémentaire du C69300 est d'environ 15 à 20 %.

Étamage ou placage d'argent ?

Étain pour 95 % des applications de broches de connecteur. Il est soudable, présente une résistance de contact adéquate et est rentable. Argent pour les broches à courant élevé (au-dessus de 10 A par broche) où la résistance de contact la plus faible est importante. L’argent coûte environ 3 fois le coût de placage de l’étain.

Pourquoi utiliser une barrière en nickel sous l'étain ?

Deux raisons. Premièrement, le zinc du laiton migre à travers l’étain au fil du temps, formant de l’oxyde de zinc à la surface qui augmente la résistance de contact. La couche de nickel bloque cette migration. Deuxièmement, le nickel élimine pratiquement la croissance des moustaches d’étain, qui est un mode de défaillance connu dans le placage d’étain sans plomb. Pour tout connecteur censé durer plus de 10 ans sur le terrain, la barrière en nickel est une assurance bon marché.

Quelle force d'insertion dois-je spécifier ?

Cela dépend de la conception du connecteur. La force d'insertion typique par broche est de 1 à 3 N pour les connecteurs de signal, de 5 à 15 N pour les connecteurs d'alimentation. La force totale d'insertion du connecteur est la force par broche multipliée par le nombre de broches. Un connecteur à 50 broches avec 2 N par broche nécessite 100 N pour s'accoupler, soit environ 10 kg de force. Concevez en conséquence.

Pouvez-vous fournir des épingles sur bande et bobine ?

Oui. Nous emballons des broches en laiton sur ruban et bobine pour un assemblage automatisé (machines pick-and-place, sertissage automatisé). Tailles de bobines standard : 2 000 à 10 000 pièces par bobine. Emballage sur mesure pour équipements spécifiques (KOMAX, Schleuniger, etc.).

Quel est le diamètre minimum de la goupille que vous pouvez tourner ?

Diamètre 0,5 mm sur tours de type suisse. En dessous de 0,5 mm, le matériau devient trop flexible et on perd le contrôle du diamètre. Pour les broches inférieures à 0,5 mm, l'électroérosion à fil est une alternative, mais le coût par pièce augmente considérablement.

Les étiquettes:

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