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Clip de montage en acier inoxydable estampillé CNC avec SS 301 Température de ressort Stampage progressif et contrôle de la force de rétention

Clip de montage en acier inoxydable estampillé CNC avec SS 301 Température de ressort Stampage progressif et contrôle de la force de rétention

Les informations détaillées
Épaisseur du matériau:
Bande de 0,2 mm à 1,5 mm
Tolérance:
+/-0,05 mm (dimensions vierges), +/-0,1 mm (angles de courbure), +/-0,5 N (force de rétention)
Force de conservation:
5N - 50N (en fonction de la conception)
Taille maximale du clip:
100 mm x 50 mm (modèle plat)
Taux de production:
150 à 300 clips par minute
Résistance à la traction:
1 100-1 400 MPa (entièrement dur)
Description du produit
Clip de montage en acier inoxydable estampé CNC pour applications industrielles et électroniques
Présentation du produit

Les clips de montage sont des composants essentiels qui garantissent une fixation fiable dans les applications industrielles et électroniques. Nos clips en acier inoxydable sont estampés avec précision à l'aide d'une technologie de matrice progressive, offrant des performances et une durabilité constantes dans des conditions exigeantes, notamment les vibrations, les cycles thermiques et une utilisation répétée.

Principales fonctionnalités
  • Trempe de printemps SS 301Laminé à froid jusqu'à un état 1/2 dur ou complètement dur pour des propriétés de ressort optimales avec une résistance à la traction de 1 100 à 1 400 MPa (entièrement dur). Le retour élastique est calculé et compensé lors de la conception de la matrice.
  • Estampage progressifMatrices progressives de 8 à 12 stations pour les géométries de clips complexes avec des cadences de production de 150 à 300 SPM. Force de ressort constante avec une variation inférieure à 10 % de la force de rétention.
  • Contrôle des forces de rétentionForce de rétention du clip conçue selon les spécifications (généralement 5-50N). Force testée avec des jauges à ressort sur chaque lot de production, y compris la courbe force-déplacement dans le premier article.
  • Qualité des bordsBords emboutis propres et sans bavures (bavure inférieure à 0,1 mm). Ébavurage vibratoire standard sur tous les clips pour éviter d'endommager l'isolation des câbles ou les surfaces de montage.
  • Finition de surfaceFinition brossée #4 sur les surfaces exposées (clips décoratifs) ou finition usinée 2B pour les clips internes/industriels. Passivé après estampage pour éliminer la contamination par le fer.
Spécifications techniques
SpécificationDétails
Nom du produitClip de montage en acier inoxydable estampé CNC
Options matériellesSS 301 (trempe de ressort 1/4H à FH), SS 304 (usage général), SS 316 (environnements corrosifs)
Épaisseur du matériauBande de 0,2 mm à 1,5 mm
Tolérance±0,05 mm (dimensions du blanc), ±0,1 mm (angles de courbure), ±0,5N (force de rétention)
Finition de surfaceBroyeur 2B (standard), #4 brossé (décoratif), passivé
Force de rétention5N - 50N (en fonction de la conception)
Taille maximale du clip100 mm x 50 mm (modèle plat)
CertificationsISO 9001:2015, RoHS, CE
Délai - Prototype5 à 7 jours (prototype découpé au laser), 15 à 20 jours (estampillé avec une matrice prototype)
Délai - Production10-15 jours (avec filière de production)
Quantité minimale de commande1 000 pièces (découpées au laser), 5 000 pièces (estampillées)
OrigineDongguan, Chine
Applications
  • Clips de montage sur rail DINPinces à ressort pour le montage de borniers, de relais et de disjoncteurs sur des rails DIN de 35 mm avec fonction d'encliquetage/encliquetage fiable.
  • Clips pour câbles et filsClips en acier inoxydable pour fixer les câbles et faisceaux de câbles aux panneaux et châssis avec bords arrondis pour éviter d'endommager l'isolation.
  • Clips de montage pour circuits imprimésClips à ressort pour fixer les PCB aux boîtiers sans vis, conçus pour résister aux tests de vibrations et de chocs selon la norme CEI 60068.
  • Clips de montage sur panneauClips en U, clips en J et clips en S pour le montage de panneaux, de plaques signalétiques et d'étiquettes sur des boîtiers en tôle sans attaches.
  • Clips pour modules d'éclairage LEDClips de montage pour moteurs d'éclairage LED et pilotes dans des boîtiers de luminaires avec ressort résistant à la chaleur pour un fonctionnement de 80 à 100 °C.
  • Clips pour conduits CVCPinces à ressort pour connecter et sceller les conduits CVC en utilisant du SS 304 de calibre plus épais (0,8-1,5 mm) pour les applications structurelles.
Processus de fabrication
  1. Revue de conceptionGéométrie du clip pour la fonction du ressort, le calcul de la force de rétention, la sélection des matériaux et les exigences de durée de vie.
  2. Prototype (si nouveau design)Modèle plat découpé au laser à partir d'une bande spécifiée, courbures formées à la main, test de force avec 1 à 3 itérations de conception typiques.
  3. Conception et construction de matricesMatrice progressive avec stations de découpe, de formage, de pliage et de pièces comprenant une compensation du retour élastique et une utilisation optimisée du matériau.
  4. EstampillageEstampage progressif sur presses de 30 à 60 tonnes à 150-300 SPM avec capteurs intégrés et lubrification à base d'eau.
  5. ÉbavurageÉbavurage vibratoire pour briser toutes les arêtes vives (bavure inférieure à 0,1 mm) pour la sécurité de la manipulation et la protection des composants.
  6. Passivation et inspectionPassivation à l'acide nitrique selon ASTM A967 avec test de force de rétention et inspection dimensionnelle sur chaque lot de production.
Foire aux questions
SS 301 ou SS 304 pour mon clip de montage ?
SS 301 si le clip nécessite une action à ressort – il fléchit une fois installé et fournit une force de rétention. SS 304 si le clip est un support de montage rigide qui ne fléchit pas. Le SS 301 en trempe à ressort coûte environ 10 % de plus mais est essentiel pour les clips à ressort fonctionnels.
Combien de temps faut-il pour construire un dé progressif ?
3 à 4 semaines pour les matrices de rail DIN ou de serre-câbles standard, 5 à 6 semaines pour les clips complexes à courbures multiples avec des tolérances serrées. Prototypes découpés au laser disponibles en 3 à 5 jours pendant la construction de la matrice.
Quel est le coût du dé ?
5 000 à 8 000 $ pour les clips simples (3 à 5 stations), 8 000 à 15 000 $ pour les clips complexes (8 à 12 stations). La durée de vie de la matrice est généralement de 500 000 à 1 000 000 de coups avant réaffûtage.
Pouvez-vous concevoir le clip à partir de mes exigences de montage ?
Oui. Fournissez des détails sur ce que vous montez, les dimensions de la surface de montage, la force de rétention requise et l'environnement d'exploitation. Nous concevrons la géométrie du clip, sélectionnerons les matériaux, calculerons la force du ressort et fournirons des prototypes.
Avez-vous des modèles de clips standards ?
Nous disposons d'outillage pour les clips pour rail DIN standard (rail 35 mm/15 mm), les clips pour câbles (diamètre 6 mm-25 mm) et les clips en U pour les épaisseurs de panneaux courantes (0,8 mm-1,5 mm). Les clips standard n'ont aucun frais d'outillage.
Quelle est la commande minimum de clips estampillés ?
5 000 pièces avec matrice progressive, 1 000 pièces pour prototypes découpés au laser. Le temps de configuration rend les tirages inférieurs à 5 000 pièces plus rentables avec la découpe laser.