Un manchon de pompe se trouve sur l'arbre entre la roue et le boîtier de roulement, protégeant l'arbre de l'usure à l'étanchéité et aux emplacements d'emballage.Lorsque l'étanchéité mécanique ou l'emballage se déplace contre l'arbreUn manchon remplaçable prend cette usure au lieu de l'arbre - quand le manchon s'use, vous remplacez un manchon de 20 $ au lieu d'un arbre de 500 $.

Le défi de l'ingénierie est dans les ajustements. Le manche doit glisser sur l'arbre avec un ajustement de dégagement étroit (H7/g6 ou similaire), fonctionner fidèlement à 0.01 mm (afin que le joint puisse voir une surface uniforme)La plupart des manches de pompe sont fixées à une extrémité par un tournevis, une clé ou un dispositif d'interférence.

Nous tournons les manchons de pompe à partir de SS 316 ou SS 304 de barres rondes.Nous avons foré l'ID dans le même chucking que le OD pour maintenir la concentricité. La surface d'étanchéité doit être lisse (Ra 0,4 pour les joints mécaniques, Ra 0,8 pour l'emballage) et suffisamment dure pour résister à l'usure.On peut chromer le OD et le broyer jusqu'à la dimension finale..

Si la pompe gère de l'eau, des produits chimiques légers ou des produits alimentaires, la 304 est bonne.ou des produits chimiques corrosifsLa différence de coût est d'environ 25-30% par pièce, mais un manchon corrosif dans une pompe chimique est une panne de pompe, de sorte que la prime est presque toujours justifiée pour le service corrosif.

Principales caractéristiques

Identification précise du trou:L'ouverture de l'arbre est maintenue à la classe de tolérance H7 (+0.000/-0,02 mm pour les tailles courantes).L'absorption constante signifie un dégagement constant de l'arbre et aucune oscillation..
Finition de la surface du joint:Ra 0,4 pour les applications d'étanchéité mécanique, Ra 0,8 pour les applications d'emballage.
Option Chrome dur:OD dur chromé (0,05-0,10 mm) et broyé jusqu'à la dimension finale pour une durée d'usure prolongée dans les boues abrasives et les applications d'étanchéité à haute pression.Durée de port 3-5 fois manches non plaquées.
Caractéristique anti-rotationIl permet d'éviter la rotation de la manche par rapport à l'arbre, ce qui provoquerait un frottement et une usure accélérée.
Conception de l'épaule ou de la marche:Épaule optionnelle à une ou aux deux extrémités pour le positionnement axial sur l'arbre.

Spécifications techniques

Nom du produit	Pompes en acier inoxydable tournées à la CNC
Options matérielles	SS 316 (standard pour le service de pompage), SS 304 (non corrosif), 17-4 PH (haute résistance), Duplex 2205 (service sévère)
La tolérance	H7 (forage ID), +/- 0,01 mm (OD), +/- 0,05 mm (longueur)
Concentricité	0.01 mm maximum (ID à OD)
Finition de surface	Les tests doivent être effectués sur des échantillons d'un échantillon non critique, à l'exclusion des échantillons d'un échantillon non critique.
Plaquage au chrome dur	0.05-0.10 mm (facultatif), dureté de surface 65-70 HRC
Certifications	La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype	3 à 7 jours
Temps de réalisation - Production	7 à 15 jours
Quantité de produit	1 pièce (prototype), plus de 50 (production)
Origine	Dongguan, en Chine

Applications

Pompes centrifuges:Les pompes à turbines verticales, les pompes à plusieurs étages, les pompes de traitement ANSI et API, les pompes SS 316 pour le service chimique et pétrochimique, les pompes SS 304 pour l'eau et l'industrie générale.
Pompes à lisier:Couche de chrome résistant à l'abrasion par les particules solides dans la suspension pompée.
Pompes de traitement des API:Couvertures de pompes de raffineries, couvertures de pompes d'usines chimiques, couvertures de pompes de plates-formes offshore.
Pompes alimentaires et sanitaires:SS 316L pour pompes laitières, boissons et pharmaceutiques. Surfaces d'étanchéité électropolissées pour une compatibilité CIP (nettoyer en place).
Pompes de traitement des eaux:Pompes à eau municipale, pompes à eaux usées, pompes de dessalement RO.
Pompes d'alimentation à chaudière:Les pompes à haute température sont équipées d'un couvercle SS 316 ou 17-4 PH pour un fonctionnement continu à plus de 150 °C.

Pourquoi choisir Sinbo Precision?

Expérience avec le manchon de la pompe:Nous avons usiné des milliers de manchons de pompes - de 25 mm de bore x 50 mm OD manchons de pompe à 150 mm de bore x 200 mm OD API manchons de pompe.,et les caractéristiques anti-rotation.
- Une seule installation de forage.Nous tournons le trou d'identification et la surdose en un seul coup, garantissant une concentricité de 0,01 mm. Pas d'opération secondaire de forage. Pas de déplacement de datum. Chaque manche sort avec le trou et la surdose parfaitement concentriques.
Chrome dur + broyage:Pour les applications de pompes abrasives, on chrome dur la plaque OD (0,05-0,10 mm) puis on la broie cylindrique jusqu'à la dimension finale.Nous gérons le processus de revêtement de bout en bout..
Options de matériaux multiples:SS 304, SS 316, SS 316L, 17-4 PH, Duplex 2205 - nous avons en stock ou pouvons nous procurer tous les matériaux standard pour les manchons de pompes.Vérification du PMI sur les commandes critiques.
Retour rapide:Les défaillances de manchon de pompe sont généralement imprévues. Nous conservons des tailles communes (25-100 mm de trou) en stock SS 316 bar en tout temps, ce qui permet un retour de 3-5 jours sur les commandes d'urgence. Les commandes standard durent 7-10 jours.
En ingénierie inverse:Si vous avez une pochette usée mais pas de dessin, envoyez-nous la pochette (ou les mesures).Ça arrive plus souvent qu'on ne le pense..

Processus de fabrication

Révision du DFM:Examiner les dimensions du manchon pour l'ajustement de l'arbre (classe de dégagement, tolérance). Confirmer les exigences de surface de l'étanchéité (étanchéité mécanique par rapport à l'emballage). Vérifier la fonction anti-rotation (vis à régler, porte-clés, ajustement d'interférence).Sélection du matériau pour le service de la pompe.
Préparation du matériau:SS 316 ou SS 304 barres rondes de stock. certificats de matériau vérifiés. coupé en longueur. foré au centre pour le soutien de la queue pendant le tournage.
Le tournage CNC:Identification du forage à la tolérance H7. Tournez l'OD à +/- 0,01 mm. Face aux deux extrémités. rainure pour les anneaux O ou les anneaux snap. Forage et réglage de vis trou. Tournez l'épaule (si spécifié). Tout en jet unique pour la concentricité.
Traitement de surface (facultatif):Le chrome dur est appliqué sur OD (0,05-0,10 mm). Le broyage cylindrique post-plaqué jusqu'à la dimension finale OD. Passivation pour les manchons non plaqués.
Inspection:Mesure CMM de l'ID (diamètre du trou, rondeur, cylindricité). Mesure OD. Concentricité ID-à-OD. Finition de surface sur la surface du joint (profilomètre).Perpendicularité de l'épaule.
Emballage:Emballage individuel de protection (mouchoir en plastique ou papier VCI). Prévient les dommages à la surface pendant le stockage et le transport. Étiqueté avec le numéro de pièce, le matériau et les données dimensionnelles.

Questions fréquemment posées

Q: SS 304 ou SS 316 pour mon manchon de pompe?

R: Si la pompe gère de l'eau, de l'huile ou des produits chimiques légers, le 304 convient.Pour les environnements particulièrement agressifs, considérons 17-4 PH (haute résistance, bonne résistance à la corrosion) ou Duplex 2205 (résistance supérieure à la corrosion et à la fissuration par corrosion par contrainte).

Q: Ai-je besoin de chrome dur sur la surface du joint?

R: Pour les pompes à eau propre avec joints mécaniques, le SS 316 à vide fonctionne généralement très bien.ou des pompes avec emballage (qui est plus abrasif que les joints mécaniques)Le chrome dur prolonge la durée de vie de la pochette de 3 à 5 fois.

Q: De quelle tolérance ai-je besoin sur le forage de l'arbre?

R: H7 (classe de tolérance ISO) est la norme pour les manchons de pompe. Cela donne un ajustement de dégagement étroit sur un arbre h6. Par exemple, un trou de 50 mm H7 est +0.000/+0.025 mm, adapté à un arbre de 50 mm h6 de -0.000/-0.016 mmRésultat: 0,016-0,041 mm de dégagement, suffisamment serré pour empêcher les manches de vaciller, suffisamment lâche pour glisser à la main.

Q: Pouvez-vous faire de la rétro-ingénierie sur une manche usée?

R: Oui. Envoyez-nous le manchon usé et nous le mesurerons, identifierons le matériau (test PMI) et en ferons un remplacement.Les manches usées sont généralement surdimensionnées sur l'identifiant (à cause de l'usure de l'arbre) et sous-dimensionnées sur l'OD (à cause de l'usure du joint)Si vous pouvez fournir le diamètre de l'arbre, nous mesurerons le trou correctement.

Q: Quelle est la longueur maximale des manches que vous pouvez usiner?

R: Jusqu'à 600 mm sur nos tours CNC standard avec support de coussin. Pour les manches de plus de 600 mm (certaines manches de pompes à turbine verticales), nous pouvons forer sur une machine de forage horizontale.Les manches plus longues ont besoin d'un support aux deux extrémités lors de la rotation pour éviter la déviation.

Q: Combien de temps pourriez-vous faire un remplacement d'urgence?

R: 3 à 5 jours pour les manchons SS 316 standard de taille de trou commune (25-100 mm), en supposant que le matériau soit en stock.Nous avons fait le même jour pour les clients locaux à Dongguan avec une situation de pompage vers le bas.

Les étiquettes:

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