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Lien de stockage d'énergie en cuivre C11000 ETP usiné à la CNC avec positionnement de trou de précision pour un courant continu de 300 A dans le BESS

Lien de stockage d'énergie en cuivre C11000 ETP usiné à la CNC avec positionnement de trou de précision pour un courant continu de 300 A dans le BESS

Les informations détaillées
Matériel:
Cuivre C11000 ETP, Cuivre C10200 OFHC
Tolérance:
+/-0,1 mm (longueur, largeur), +/-0,05 mm (trou à trou)
Finition de surface:
Ra 1,6 (faces de contact), Ra 3,2 (sans contact)
Note actuelle:
100A - 600A (en fonction de la section)
Coupe transversale:
30 mm2 - 200 mm2 (en fonction de l'application)
Épaisseur du revêtement:
Étain (3-5um), Nickel (3-5um), Argent (2-3um)
Description du produit
Lien de stockage d'énergie en cuivre usiné à la CNC pour le BESS et la distribution d'énergie
Vue d'ensemble du produit

Une liaison de stockage d'énergie sert de pont en cuivre reliant les modules de batterie aux barres de bus, les barres de bus aux onduleurs ou les onduleurs aux points de connexion au réseau.Ces barres de cuivre plates ou en forme de L ont des trous à chaque extrémité pour boulonnage aux composants adjacentsConçus pour des applications exigeantes, ils doivent supporter un courant continu de 300 A, résister à des surtensions de court-circuit de 500 A pendant 3 secondes sans fondre,survivre à 10 ans de cycle thermique quotidien de 25°C à 65°C, et de maintenir la rentabilité de la production en série.

La précision technique réside dans le calcul de la section transversale.une surface transversale minimale d'environ 70 mm2 est requise pour rester dans les limites de la hausse de températureNous usinons ces composants critiques à partir de plaque de cuivre C11000 ETP, en maintenant une consistance dimensionnelle avec des tolérances de longueur de ± 0,1 mm, une précision de position des trous de ± 0,1 mm,et la planéité de la face de contact est inférieure à 0.1 mm pour assurer une pression de contact constante et une faible résistance sur tous les maillons du support.

Principales caractéristiques
  • C11000 ETP cuivre: 101% de conductivité minimale IACS avec une plaque de cuivre vierge provenant d'usines certifiées, complétée par des certificats de matériaux
  • Positionnement précis des trous: ± 0,1 mm sur les centres des trous du boulon et ± 0,05 mm de distance entre les trous pour un alignement constant du boulon
  • Finition de surface de contact: Ra 1,6 ou plus sur les faces de contact des boulons pour une faible résistance au contact (< 0,3 milliohm)
  • Options de revêtement: placage en étain (3-5 μm) pour un usage général, placage en nickel (3-5 μm) pour les environnements difficiles, placage en argent (2-3 μm) pour une conductivité maximale, avec vérification XRF
  • Formes personnalisées: liaisons droites, liaisons en L, liaisons en Z, liaisons en U et tout profil 2D ayant un rayon de flexion maximal 3x l'épaisseur du matériau
Spécifications techniques
Spécification Détails
Nom du produit Lien de stockage d'énergie en cuivre usiné à la CNC
Options matérielles C11000 ETP cuivre, C10200 OFHC cuivre
La tolérance ±0,1 mm (longueur, largeur), ±0,05 mm (d'un trou à l'autre)
Finition de surface Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.
Notation actuelle 100A - 600A (dépendante de la section transversale)
Coupe transversale 30 mm2 - 200 mm2 (dépend de l'application)
Options de revêtement L'étain (3-5 μm), le nickel (3-5 μm), l'argent (2-3 μm), le nu
Certifications La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype 3 à 7 jours
Temps de réalisation - Production 7 à 15 jours
Quantité de produit 10 pièces (prototype), plus de 100 (production)
Origine Dongguan, en Chine
Applications
  • Systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS): liaisons module à module, liaisons rack à busbar, interconnexions de chaînes de batteries
  • Infrastructure de recharge des VE: liaisons de bus CC à l'intérieur des chargeurs rapides, interconnexions de modules de charge, liaisons de distribution d'électricité
  • Systèmes d'énergie solaire: liaisons d'entrée en courant continu de l'onduleur, liaisons de bus du combinateur, câbles d'interconnexion de la batterie
  • Systèmes UPS: liaisons de chaîne de batterie, liaisons de redresseur à barre de bus, liaisons d'onduleur à sortie
  • Puissance du centre de données: liaisons de distribution d'électricité sur les racks de serveurs, liaisons de barres de bus PDU, liaisons de système de batterie de secours
  • Distribution du pouvoir industriel: connexions du centre de commande du moteur, connexions de bus de commutation, connexions de bornes de transformateurs
Pourquoi choisir Sinbo Precision?
  • Expérience spécifique au BESS: Une vaste expérience dans la fourniture de composants en cuivre aux intégrateurs BESS et aux fabricants de chargeurs de véhicules électriques
  • Expertise en usinage du cuivre: expérience quotidienne de l'usinage du cuivre avec des outils et des procédés optimisés
  • Le pliage intégré + l'usinage: capacité interne complète pour les composants courbés avec positionnement précis des trous
  • Réseau de revêtement: Partenaires certifiés de placage avec vérification de l'épaisseur XRF et test d'adhérence
  • Évolutivité du volume: précision dimensionnelle constante des prototypes de 10 pièces aux séries de production de 10 000 pièces
  • Test de résistance au contact: Optionnelle mesure Kelvin à 4 fils avec rapport des données de performance
Processus de fabrication
  1. Révision de la conception: calcul de la section transversale, optimisation de la forme, confirmation du motif de trou et sélection du revêtement
  2. Préparation du matériel: Coupe de plaque de cuivre ou coupe à jet d'eau avec vérification de la certification des matériaux
  3. Réglage (le cas échéant): courbure de frein à presse CNC avec un rayon d'épaisseur de matériau de 3x minimum
  4. Machinerie CNC: fraisage de profilés, forage de précision, frittage à l'échappement et fraisage de face
  5. Débroussaillage et nettoyage: Fracture des bords et nettoyage par ultrasons pour la préparation du placage
  6. Placement et inspection: Application de revêtement avec vérification XRF et inspection dimensionnelle complète
Questions fréquemment posées
Quelle section dois-je faire pour 300A?
Pour le cuivre C11000 dans les boîtiers BESS (maximum 60 °C ambiants, augmentation de la température de 30 °C), une section transversale minimale d'environ 70 mm2 est requise pour un courant continu de 300 A.Nous calculons les sections transversales exactes lors de la révision de la conception basée sur votre cote actuelle spécifique, le cycle de travail et les exigences en matière de température ambiante.
Plaqué en étain ou en cuivre?
Le placage en étain est recommandé pour la plupart des applications BESS car il empêche l'oxydation, fournit des surfaces de contact cohérentes et reste soldable pour les réparations sur le terrain.Le cuivre nu convient uniquement pour les connexions étroitement boulonnées dans des enceintes scellées avec installation immédiate.
Pouvez-vous faire un lien avec les deux trous de boulons et une broche filetée?
Oui, nous pouvons incorporer des trous filetés (M6, M8, M10) à une extrémité pour les connexions de broches tout en maintenant des trous de dégagement à l'autre extrémité pour les connexions de boulonnage,adapté aux différentes exigences de conception des racks BESS.
Quel est le délai pour 5000 liens?
La disponibilité de plaques de cuivre, les procédés d'usinage efficaces et les partenariats établis en matière de placage permettent un retour rapide,avec des liaisons droites généralement plus rapides que les configurations courbées.
Vous fournissez des données de résistance au contact?
Oui, sur demande, nous effectuons des mesures de résistance au contact de 4 fils Kelvin sur base d'échantillons et incluons des données détaillées dans les rapports d'inspection.3 milliomètres pour les maillons en tôle correctement installés.
Tu peux les estampiller au lieu de les usiner?
Oui, pour les liaisons droites de volumes supérieurs à 5 000 pièces, l'estampage offre une rentabilité avec une tolérance de ± 0,2 mm.exigences en matière de tolérance, et des considérations économiques.