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Solutions de fabrication CNC à processus complet avec usinage multi-matériaux pour la production de prototypes en série

Solutions de fabrication CNC à processus complet avec usinage multi-matériaux pour la production de prototypes en série

Les informations détaillées
Dénombrement des équipements:
Plus de 50 centres d'usinage CNC
Plage de tolérance:
+/-0,01 mm à +/-0,005 mm
Taille de partie maximale:
800 mm x 600 mm x 500 mm (fraisage), 200 mm de diamètre x 600 mm de longueur (tournage)
Délai de mise en œuvre:
3-7 jours (prototype), 7-25 jours (production)
Options matérielles:
Plus de 14 matériaux, dont Al, SS, Ti, Cu, laiton, acier au carbone, plastiques techniques
Traitements de surface:
Anodisation, placage, revêtement en poudre, passivation, traitement thermique, polissage
Description du produit
Solutions complètes de fabrication CNC pour les projets OEM et ODM
La plupart des ateliers de fabrication CNC fonctionnent simplement des pièces basées sur des dessins fournis.Nous sommes passés d'un petit atelier à plus de 50 centres d'usinage CNC dans deux usines avec 632 employés., en apprenant continuellement de chaque projet.
Qu'est-ce qui définit une solution de fabrication? Premièrement, identifier les problèmes potentiels avant le début de la production. Deuxièmement, gérer l'ensemble des processus sous un seul système de gestion. Troisièmement, identifier les problèmes potentiels avant le début de la production.compréhension des normes et exigences spécifiques au secteur.
Principales caractéristiques
  • Capacité de traitement complet:Tournage CNC, fraisage (3/4/5-axe), EDM de fil, meulage de surface, traitement de surface et assemblage à contact unique
  • Machinerie à plusieurs matériaux:L'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, le cuivre, le laiton, l'acier au carbone et les matières plastiques d'ingénierie avec disponibilité de matériaux de 48 heures
  • Prototype au volume:1 pièce en 3 à 7 jours pour la validation, 100 à 1000 pièces en 7 à 15 jours, plus de 10 000 pièces en 15 à 25 jours avec une qualité constante
  • Système de qualité certifié:La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH avec inspection CMM et support PPAP
  • Appui technique:Révision gratuite du DFM, orientation de la sélection des matériaux, optimisation de la tolérance et analyse de la fabrication
Spécifications techniques
Spécification Détails
Nom du produit Solution complète de fabrication CNC - OEM/ODM sur mesure
Équipement Plus de 50 centres d'usinage CNC (3/4/5-axe), tours automatiques, EDM de fil, meulage de surface
Matériaux Al, SS, Ti, Cu, laiton, acier au carbone, plastique d'ingénierie (matériaux 14+)
La tolérance Les caractéristiques critiques doivent être définies comme suit:
Taille maximale de la pièce Pour les appareils de traitement des eaux usées, les mesures suivantes doivent être appliquées:
Traitement de surface Anodisation, revêtement en poudre, passivation, traitement thermique, polissage
Certifications La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype 3 à 7 jours
Temps de réalisation - Production 7 à 15 jours (100 à 1 000), 15 à 25 jours (1 000 et plus)
Quantité de produit 1 pièce (prototype), 100+ (production)
Taille de l'usine 342 usines, plus de 632 employés.
Origine Dongguan, en Chine
Applications
  • Automobiles et véhicules électriques:Casques de moteur, boîtiers de boîtes de vitesses, supports de capteurs, boîtiers d'ECU, connecteurs de charge certifiés IATF 16949
  • Automatisation industrielle:Casques d'articulation de robots, composants de guidage linéaire, supports de servo-moteur, pièces de systèmes de convoyeurs
  • Le stockage de l'énergie:Cadres de modules BESS, ensembles de barres de roulement, plaques de refroidissement, structures de boîtiers de batteries
  • Aérospatiale:Les supports de structure, les composants de montage du moteur, les boîtiers d'avionique avec titane et capacité Inconel
  • Électronique et semi-conducteurs:Disque de chaleur, boîtiers de blindage EMI, composants de manutention des plaquettes, boîtiers de connecteurs
  • Marine et industriel:Écrans d'hélice, raccords de pont, carrosseries de pompes, composants de vannes, matériel résistant à la corrosion
Pourquoi choisir Sinbo Precision?
  • Plus de 20 ans, toujours en train d'apprendre:Fondée en 2003 avec des investissements continus dans l'équipement et l'amélioration des processus
  • DFM avant l'usinage:Révision gratuite de la conception pour la fabrication de chaque RFQ afin d'identifier les problèmes à un stade précoce
  • Le volume sans compromis:Normes de qualité cohérentes depuis le prototype jusqu'à la production en série
  • Une communication efficace:Ingénieurs de projet anglophones, réponse aux demandes de renseignements 24 heures sur 24, mises à jour hebdomadaires des progrès
  • Intégration de la chaîne d'approvisionnement:Coordination complète de l'approvisionnement en matériaux à la livraison de pièces finies
  • Des prix transparents:Répartition détaillée des coûts sans frais ni suppléments cachés
Processus de fabrication
  1. Révision de la RFQ et de la DFM:Analyse complète de la fabrication avec rapport fourni dans les 24 heures
  2. Je cite:Répartition détaillée des coûts avec gestion de la révision pour les modifications de conception
  3. Le premier article:Compléter l'inspection de la GCM avec les rapports GD&T et la vérification dimensionnelle
  4. Produit:Planification dédiée avec inspection en cours et suivi des données du RCP
  5. Traitement de surface:Coordonnée avec des partenaires certifiés utilisant des normes de qualité vérifiées
  6. Emballage et expédition:Emballage sur mesure avec plusieurs options d'expédition et suivi en temps réel
Questions fréquemment posées
Quels formats de fichiers acceptez-vous?
STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E, AutoCAD, PDF - STEP est préférable pour les pièces 3D.
Vous pouvez gérer des dessins confidentiels?
Oui, nous signons des accords de confidentialité avant de recevoir des dessins et nous maintenons une protection stricte de la propriété intellectuelle avec des systèmes sécurisés et la suppression de documents sur demande.
Quelle est la différence entre votre prototype et votre service de production?
Le même système de qualité et les mêmes critères d'inspection: les prototypes utilisent des outils standard (3-7 jours), tandis que la production utilise des appareils dédiés et des processus optimisés (7-25 jours).
Soutiendrez-vous le PPAP pour les pièces automobiles?
Oui, nous fournissons un support PPAP de niveau 1-3 avec la conception FMEA, la FMEA de processus, les plans de contrôle, les études MSA et les données SPC selon les exigences de l'IATF 16949.
Comment gérez-vous les changements d'ingénierie à mi-production?
Nous évaluons l'impact, fournissons des devis de changement d'ordre dans les 24 heures, et souvent absorber des changements mineurs pour maintenir l'élan du projet.
Quel est votre taux de livraison à temps?
96% de toutes les commandes en 2025, avec des retards principalement dus à des problèmes d'approvisionnement en matériaux ou à des changements induits par les clients.