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Montage de terminaux en laiton forgé à froid avec précision post-usinée CNC pour connecteurs électriques à haute conductivité

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Montage de terminaux en laiton forgé à froid avec précision post-usinée CNC pour connecteurs électriques à haute conductivité

Les informations détaillées

Description du produit

Les informations détaillées

Options matérielles:

Laiton C36000, Laiton C37700, Laiton CZ121, Alliages de laiton personnalisés

Conductivité:

25-28 % IACS (C36000), plus élevé pour les alliages personnalisés à haute conductivité

Tolérance:

+/-0,05 mm (tel que forgé), +/-0,01 mm (caractéristiques post-usinées CNC)

Traitement de surface:

Placage de nickel, étamage, placage d'argent, passivation

Délai de mise en œuvre:

5-10 jours (prototype CNC), 15-25 jours (production)

Quantité de commande min:

100 pièces (CNC), 5 000+ (forgé à froid)

Description du produit

Montage de terminaux électriques en laiton forgé à froid - Composants de connecteurs électriques sur mesure

Le forgeage à froid du laiton est un de ces procédés qui paraît trop beau pour être vrai jusqu'à ce que vous le voyiez en personne.Il faut en faire une matrice à température ambiante avec plusieurs milliers de tonnes de force., et on obtient un terminal en forme de filet avec une structure de grains qui suit le contour de la pièce.Le résultat est une pièce qui est mécaniquement plus résistante qu'un composant usiné CNC équivalent - et au volume, nettement moins cher.

Le piège est l'outillage. La forge à froid est chère et le cycle d'itération de la conception est plus long que le CNC. Si vous avez besoin de 50 pièces, l'usinage CNC est le choix évident.La forge à froid commence à paraître très attrayante - le coût par pièce baisse considérablement une fois que les matrices sont payées.

Sinbo Precision fournit des raccords de terminaux en laiton forgé à froid pour des séries de production à grand volume, avec post-usinage CNC pour des caractéristiques de précision comme des trous filetés,contacts de brochesCette approche hybride - forger la forme en vrac,machine les caractéristiques critiques - vous donne la force et le coût avantage de forgeage avec la précision de CNC où il est vraiment important.

Nos raccords de terminaux forgés à froid sont utilisés dans les harnais de câblage automobile, les blocs de distribution d'énergie, les connecteurs de terminaux de batterie, les composants de disjoncteurs et les unités d'alimentation industrielle.Nous travaillons avec le C36000 en laiton à coupe libre, C37700 cuivre forgé, et alliages personnalisés en fonction des exigences de conductivité et de résistance.et placage en argent en fonction des exigences électriques et environnementales de l'application.

Principales caractéristiques

Structure supérieure du grain: La forge à froid aligne le flux de grains du métal sur le contour de la pièce, produisant un raccord terminal qui est 20-30% plus résistant à la fatigue qu'un équivalent usiné à partir de barres.
Efficacité proche de la forme du réseau: la forge produit la géométrie en vrac avec un minimum de déchets de matériaux. le post-usinage CNC n'enlève que le matériau où des tolérances serrées sont requises, réduisant le temps de cycle et le coût des matières premières.
Avantages du coût du volume élevé: Une fois les matrices usinées, le coût par pièce à plus de 10 000 quantités est généralement inférieur de 30 à 50% à celui de l'usinage CNC complet.
Forgeage hybride + CNC: Des géométries terminales complexes sont forgées pour la résistance et le coût, puis usinées CNC de précision pour les trous filetés, les caractéristiques de contact et les surfaces d'accouplement à +/- 0,01 mm.
Soutien complet au revêtement: plaquage au nickel, à l'étain et à l'argent par des fournisseurs certifiés avec documentation d'épaisseur, test d'adhérence et conformité RoHS/REACH.

Spécifications techniques

Spécification	Détails
Nom du produit	Montage de terminaux électriques en laiton forgé à froid
Options matérielles	Lamière C36000, Lamière C37700, Lamière CZ121, alliages de laiton sur mesure
Conductivité	25 à 28% IACS (C36000), plus élevé pour les alliages à haute conductivité personnalisés
La tolérance	+/- 0,05 mm (tel que forgé), +/- 0,01 mm (des éléments post-usinés CNC)
Traitement de surface	Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étain, d'une couche d'argent ou d'une couche d'argent.
Certifications	La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype	5 à 10 jours (prototype usiné par CNC à partir de barres de stock)
Temps de réalisation - Production	15 à 25 jours (y compris la fabrication du matériau)
Quantité de produit	100 pièces (CNC), plus de 5 000 pièces (production forgée à froid)
Origine	Dongguan, en Chine

Applications

Le câblage automobile: connecteurs de bornes de batteries, raccords de jonction de faisceaux de câblage, blocs de bornes de boîtes à fusibles, raccords de roulements de terre pour systèmes électriques automobiles
Distribution de l'électricité: raccords de terminaux de disjoncteurs, terminaux de connexion de barres de bus, connecteurs de blocs de distribution d'énergie, terminaux de câblage du centre de charge
Systèmes de batterie: connecteurs de bornes de batteries pour le stockage de l'énergie, bornes de batteries de véhicules électriques, raccords de bornes de batteries UPS, connecteurs de batteries de secours pour télécommunications
Contrôles industriels: raccords de bornes de démarrage de moteur, blocs de bornes de contacteurs, connecteurs de bornes d'entrée/sortie PLC, composants de câblage de panneau de commande industriel
Produits électroniques de consommation: raccords de bornes d'alimentation, connecteurs de bornes de charge, bornes de bornes d'équipements audio, connecteurs électriques d'appareils ménagers
Énergie renouvelable: connecteurs de terminaux d'onduleurs solaires, terminaux d'éoliennes, raccords de stations de recharge de véhicules électriques, terminaux de boîtes à batteries

Pourquoi choisir Sinbo Precision?

Forge + CNC sous un même toit: La plupart des ateliers font l'un ou l'autre. Nous forgeons la forme en vrac et post-machine les caractéristiques de précision dans la même installation, éliminant la complexité logistique et le risque de transfert de qualité.
Une expertise en conceptionNotre équipe d'ingénieurs a conçu des matrices de forgeage à froid pour des centaines de géométries de raccords terminaux.réduire les itérations de développement.
Prototype par la production: commencer par des prototypes usinés CNC à partir de barres (rapides, de faible volume), valider la conception, puis passer à la production forgée à froid (plus résistante, moins chère en volume) sans changer de fournisseur.
Certifié selon la norme IATF 16949: Système de qualité automobile avec documentation PPAP, plans de contrôle et contrôle des processus SPC pour les séries de production.
Des prix à l'échelle du volume: le coût par pièce diminue de façon significative à 10K, 50K, et 100K+ quantités.
Traçabilité complète: Certificats d'essai des matériaux, rapports de revêtement, données d'inspection dimensionnelle et documentation de conformité RoHS/REACH avec chaque expédition.

Processus de fabrication

Conception et faisabilité: Examen de la géométrie des pièces pour l'analyse de la forgeabilité, l'optimisation du débit de grains, l'identification des exigences de post-usinage CNC et la comparaison des coûts entre la forge complète CNC et la forge hybride + CNC.
Prototype (CNC): prototypes usinés à la CNC à partir de barres de laiton pour la validation de la conception.
Fabrication à la matrice: Conception et fabrication de matrices de précision à l'aide d'un mécanisme de traitement électronique des fils et d'un usinage CNC. Simulation du débit des matériaux vérifiée par la FEA avant la première production.
Forge à froid: forgeage à froid à plusieurs stations avec matrices progressives pour former une géométrie de terminal presque en forme de filet. Vérification des dimensions en cours à chaque station.
Post-usinage par CNC: usinage de précision des trous filetés, des éléments de contact, des surfaces d'accouplement et de tout élément nécessitant une tolérance supérieure à +/- 0,05 mm.
Placement et inspection: placage au nickel/étain/argent, vérification dimensionnelle, test de conductivité, mesure de l'épaisseur du placage, emballage et expédition.

Questions fréquentes

Q: Quelle est votre quantité minimale de commande?

R: Pour les prototypes usinés CNC, 100 pièces. Pour la production forgée à froid, 5000 pièces minimum pour justifier le coût de moulage. Nous vous aiderons à déterminer le point de rentabilité.

Q: Quel est le coût de la forge à froid par rapport à l'usinage CNC?

R: À des volumes inférieurs à 5 000 pièces, le CNC est généralement moins cher en raison de l'absence d'investissement dans l'outillage.Nous allons exécuter les chiffres pour votre géométrie spécifique et la quantité.

Q: Pouvez-vous faire des prototypes avant de vous engager à forger des matrices?

R: Oui. Nous fabriquons des prototypes de machines CNC à partir de barres qui reproduisent la géométrie forgé finale. Vous validez la conception, puis nous construisons les matrices pour la production.

Q: Quelles tolérances la forge à froid peut-elle atteindre?

R: Les tolérances de forgeage sont généralement de +/- 0,05 mm. Pour des tolérances plus serrées, nous post-machine CNC ces caractéristiques spécifiques à +/- 0,01 mm ou mieux.

Q: Fournissez-vous une documentation IATF 16949?

R: Oui. PPAP, plans de contrôle, PFMEA, données du RCP et traçabilité complète des matériaux pour la qualification de la production automobile.

Q: Quel est le délai de production typique pour la fabrication de faux?

R: Fabrication de matrices: 10-15 jours. Première production d'article: 5-10 jours après l'approbation de matrices. Production en cours: 15-25 jours selon la quantité et les exigences de placage.

Les étiquettes:

Précision polonaise d'électrodéposition de chrome de pièces mécaniques de commande numérique par ordinateur en aluminium usinant IATF 16949

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