L'estampage est souvent critiqué dans les milieux de la fabrication de précision, ce qui est justifié.C'est facile de rejeter le processus.Cependant, une opération d'estampage progressif bien conçue produit des pièces avec une constance remarquable sur des centaines de milliers de pièces, à des vitesses et des coûts que l'usinage CNC ne peut pas égaler.
L'essentiel est de comprendre les forces et les limites de l'estampage, qui excelle dans la fabrication de pièces plates ou légèrement formées à partir de tôles avec des contours, des bords et des caractéristiques de trous uniformes.Il lutte avec des tolérances dimensionnelles serrées (au-delà de ± 0Notre approche hybride s'attaque à cela: estampiller la forme en vrac pour une rapidité et une efficacité de coût, puis appliquer le poinçonnage CNC,coupe au laser, ou l'usinage pour des caractéristiques critiques de précision.
Nos supports et plaques de montage en acier inoxydable sont fabriqués à l'aide de presses de moulage par soufflage progressives avec des capacités allant de 60 à 400 tonnes, gérant des épaisseurs de matériaux de 0.3 mm à 3.0mm en acier inoxydable de catégories 304, 316 et 430.Le résultat est une pièce estampillée avec une précision au niveau de l'usinage là où cela compte le plus.
Ces plaques de montage estampillées sont utilisées dans les boîtiers électroniques, les supports de panneaux de commande, les montures de composants automobiles, les cadres d'équipements industriels et les systèmes de montage de panneaux solaires.Les traitements de surface disponibles incluent la passivation pour une résistance à la corrosion, l'électropolissage pour les finitions de surface de qualité salle blanche et le revêtement en poudre pour une durabilité extérieure.

Principales caractéristiques

Efficacité progressive de la matrice:Les matrices progressives multi-stations produisent des pièces complètes en une seule course de presse à une vitesse de 30 à 200 coups par minute.
Catégorie de matériaux:Acier inoxydable 304, 316, 430 d'épaisseur de 0,3 mm à 3,0 mm. Autres matériaux disponibles, y compris l'aluminium, le cuivre et le laiton pour des applications non corrosives.
Précision hybride:Forme en vrac estampillée combinée à des opérations secondaires CNC (perçage de précision, reaming, taping) pour des caractéristiques nécessitant des tolérances de ±0,01 mm ou plus étroites.
Qualité constante au volume:Une fois que la matrice est qualifiée, toutes les pièces sont identiques. Aucune dérive d'usure de l'outil comme avec CNC, aucune variabilité de l'opérateur et aucun changement de configuration entre les pièces.
Options de traitement de surface:Passivation (norme pour l'acier inoxydable), polissage électrique (surface lisse et nettoyable), revêtement en poudre (couleur et protection extérieure), revêtement disponible pour les besoins spéciaux.

Spécifications techniques

Spécification	Détails
Nom du produit	Plaque de montage à support en acier inoxydable à impression CNC
Options matérielles	Acier inoxydable 304, 316, 430, aluminium, cuivre, laiton
Plage d'épaisseur	0.3 mm - 3,0 mm (standard), jusqu'à 6,0 mm (spécialisé)
La tolérance	± 0,05 mm (traits estampillés), ± 0,01 mm (après usinage CNC)
Capacité de presse	60T - 400T estampage progressif à la matrice
Traitement de surface	Passivation, polissage électronique, revêtement en poudre, revêtement par revêtement
Certifications	La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype	5 à 10 jours (prototype coupé au laser)
Temps de réalisation - Production	15 à 25 jours (y compris la fabrication du matériau)
Quantité de produit	100 pièces (prototype laser), plus de 5 000 (production estampillée)
Origine	Dongguan, en Chine

Applications

Équipement électronique:Supports de montage pour PCB, supports de châssis de dispositifs, supports de rails sur rack, composants structurels de boîtiers de serveurs
Panneaux de commande:Plaques de montage HMI industrielles, plaques de support de panneau de boutons, supports de groupes d'instruments, cadres de montage des engrenages de commutation
Automobile:Support de montage de composants, support de capteurs, plaques de montage de l'ECU, supports structurels de garniture intérieure
Équipement industriel:Paramètres de montage de moteurs, plaques de base de pompes, supports de châssis de protection, matériel de montage de convoyeurs
Énergie solaire:Paramètres de montage de panneaux solaires, plaques de montage d'onduleurs, plaques de support de boîtes de jonction, composants de systèmes de rayonnages
Ventilation et plomberie:Paramètres de montage de conduits, pinces de support de tuyaux, plaques de montage de vannes, cadres de base d'équipement

Pourquoi choisir Sinbo Precision?

L'estampage et l'intégration CNC:Les opérations secondaires CNC ajoutent de la précision là où l'estampage seul ne peut pas fournir - tolérances de trous serrées, trous taperés, bords chanfrés, surfaces de point.
Prototypage rapide sans matrices:Des prototypes coupés au laser et pliés à la CNC à partir du même matériau, correspondant à la géométrie finale imprimée.
La conception et la simulation:Conception progressive de la matrice avec logiciel de simulation de formation pour vérifier le débit de matériau, la compensation de retour en force et le développement en blanc avant de couper l'acier de l'outil.
Avantage en termes de coût en volume:À plus de 10 000 pièces, les supports estampillés coûtent 40 à 60% moins cher que leurs équivalents usinés par CNC.
La qualité de la norme IATF 16949 est:Système de qualité de qualité automobile avec documentation PPAP, surveillance du RCP et traçabilité complète des matériaux pour les séries de production.
Traitement de surface complet:Passivation interne et coordination avec des fournisseurs certifiés de revêtements et de revêtements pour l'électropolissage, le revêtement en poudre et les finitions spéciales.

Processus de fabrication

Conception et faisabilité:Examen partiel de la faisabilité de l'estampage, de la sélection des matériaux, de l'analyse de la formabilité et de la comparaison des coûts entre l'estampage, la découpe laser et l'usinage CNC.
Prototype (coupé au laser):Prototypes de tôles coupées au laser et pliées à la CNC pour une validation rapide de la conception.
Fabrication à la matrice:Conception et fabrication de matrices progressives, simulation pour optimiser les séquences de flexion et la compensation du retour en force.
Le moulage à la matrice progressive:Le contrôle en cours à intervalles définis - première pièce, toutes les 500 pièces, et fin de série.
Opérations secondaires CNC:Perçage de précision, reaming, tapping, débarbage, et de chamfering sur les caractéristiques qui nécessitent des tolérances plus serrées que l'estampage peut fournir.
Traitement de surface et emballage:Passivation, polissage électrique, revêtement en poudre ou revêtement de protection pour les surfaces sensibles aux rayures.

Questions fréquemment posées

Q: Quelle est votre quantité minimale de commande?

R: Pour les prototypes de découpe laser, 100 pièces. Pour la production progressive de moulage par impression, 5000 pièces minimum. Nous vous conseillerons sur la méthode de fabrication la plus rentable pour votre volume.

Q: Pouvez-vous fabriquer des prototypes avant la mise au point de l'emboutissage?

R: Oui. Nous coupons au laser et CNC plier des prototypes à partir du même matériau de feuille et l'épaisseur. Le prototype correspond à la géométrie finale de la pièce estampillée pour la validation de la conception.

Q: Quelle est l'épaisseur que vous pouvez imprimer?

R: La gamme standard est de 0,3 mm à 3,0 mm en acier inoxydable.

Q: Quel est le coût de l'estampage par rapport à l'usinage CNC?

R: Pour les petits volumes (moins de 5 000), la découpe CNC ou laser est moins chère. Pour plus de 10 000 pièces, l'estampage est généralement de 40 à 60% moins cher par pièce. Nous fournirons une comparaison des coûts pour votre pièce et votre quantité spécifiques.

Q: Pouvez-vous ajouter des trous de pression aux pièces estampillées?

R: Oui. Le tapotement CNC après l'estampage est une opération secondaire standard pour nous. Nous pouvons également installer des inserts PEM, des boutons de soudure et d'autres fixations filetées.

Q: Fournissez-vous une documentation IATF 16949?

R: Oui. PPAP, plans de contrôle, PFMEA, et données SPC pour la qualification automobile. Traçabilité complète des matériaux à chaque production.

Les étiquettes:

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