logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Un bon prix.  en ligne

Détails des produits

À la maison > Produits >
pièces mécaniques de commande numérique par ordinateur
>
Bague en PEEK usinée CNC avec résistance à la température de 250°C, inertie chimique et isolation électrique

Bague en PEEK usinée CNC avec résistance à la température de 250°C, inertie chimique et isolation électrique

Les informations détaillées
Options matérielles:
PEEK (naturel), PEEK (rempli de verre à 30 %), PEEK (rempli de carbone), PEEK (de qualité roulement)
Tolérance:
+/-0,01 mm (standard), +/-0,005 mm (surfaces d'étanchéité critiques)
Température maximale:
250 °C en continu, 300 °C par intermittence
Traitement de surface:
Tel qu'usiné (standard), poli (en option pour faible friction)
Résistivité volumique:
10 ^ 16 ohm-cm
Absorption d'humidité:
0,5% à saturation
Description du produit
Components polymères à haute performance sur mesure
Expertise en matière de matériaux

PEEK est spécifié pour les mauvaises raisons la moitié du temps.Les ingénieurs voient "polymère haute performance" et "température d'utilisation continue 250°C" sur la fiche de données et par défaut PEEK pour chaque pièce en plastique qui doit être "bonne"Pendant ce temps, le nylon ferait le travail à un cinquième du coût, ou Delrin travaillerait plus vite et tiendrait des tolérances plus serrées.mais c'est aussi cher - et vous ne devriez l'utiliser que lorsque vous en avez réellement besoin.

Alors, quand avez-vous vraiment besoin de PEEK? Trois scénarios. Premièrement, haute température: si votre pièce voit des températures soutenues supérieures à 150 °C, la plupart des plastiques d'ingénierie commencent à perdre leurs propriétés mécaniques.Le PEEK résiste jusqu'à 250°C en continuDeuxièmement, résistance chimique: le PEEK est pratiquement inerte à la plupart des acides, des bases et des solvants organiques.rapport résistance/poids élevé dans des environnements où le métal corrode ou conduit l'électricité.

Nous fabriquons beaucoup de PEEK chez Sinbo Precision, principalement pour les boîtiers d'isolation électrique, les manches de roulement, les anneaux d'usure de la pompe et les composants de manutention des semi-conducteurs.Les machines PEEK sont différentes du métal: elles sont abrasives sur les outils., il ne conduit pas la chaleur loin de la zone de coupe (donc l'outil fonctionne chaud), et il a une mauvaise habitude de déformation si vous enlevez trop de matériau en une seule passe.Nos machinistes ont trié les paramètres de coupe sur des milliers de pièces PEEK: outils de diamant polycristallin (PCD) tranchants, vitesses de fuseau modérées et profondeurs de coupe légères pour gérer la chaleur et prévenir la déformation.

Des tolérances serrées sur le PEEK sont réalisables mais nécessitent de la patience.L'astuce consiste à prendre en compte le coefficient de dilatation thermique du matériau - le PEEK se dilate environ 10 fois plus que l'acier pour le même changement de température, donc votre environnement d'inspection est important.

Principales caractéristiques
Résistance à la température

Utilisation continue jusqu'à 250°C, intermittente jusqu'à 300°C. La plupart des plastiques d'ingénierie (Nylon, Delrin, POM) atteignent une température maximale de 100 à 120°C. Si votre pièce est chauffée, le PEEK est souvent la seule option de polymère.

Inerté chimique

Résistant à presque tous les acides, bases, hydrocarbures et solvants organiques sauf l'acide sulfurique concentré.

Isolement électrique

La résistivité de volume de 1016 ohm-cm fait du PEEK un excellent isolant électrique pour les boîtiers, les manches et les espaceurs dans les applications haute tension.

Machinable à des tolérances strictes

±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur les caractéristiques critiques. nécessite un outillage PCD et des paramètres de coupe contrôlés - nos machinistes connaissent le processus.

Faible absorption de l'humidité

0Les pièces PEEK ne gonflent pas ou ne perdent pas leur stabilité dimensionnelle dans des environnements humides, ce qui est important pour les boîtiers de précision et les manches de roulement.

Spécifications techniques
Nom du produit Résistant à l'usure
Options matérielles Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'écoulement.
La tolérance ±0,01 mm (norme), ±0,005 mm (surfaces d'étanchéité critiques)
Température maximale 250°C en continu, 300°C par intermittence
Traitement de surface à l'état usiné (standard), poli (facultatif en cas de faible frottement)
Certifications La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Temps de réalisation - Prototype 3 à 7 jours
Temps de réalisation - Production 7 à 15 jours
Quantité de produit 1 pièce (prototype), 100+ (production)
Origine Dongguan, en Chine
Applications
  • Isolement électrique:Parties de boîtiers à haute tension, douilles isolantes de transformateurs, espaceurs d'isolation de barres de bus, composants d'isolation de commutateurs, isolants de connecteurs
  • Pour les appareils de traitement de l'airComposants pour le traitement des plaquettes, isolants de qualité salle blanche, anneaux de retenue CMP, composants de chambre pour gravure au plasma et équipements CVD
  • Pétrole et gaz:Boussines d'isolateur à trou, joints de siège de vanne, anneaux d'usure de pompe, composants de systèmes d'injection chimique
  • Médecine et laboratoire:Composants d'instruments réutilisables, boîtiers autoclavables, isolants d'équipements d'analyse, raccords pour systèmes HPLC
  • Aérospatiale:Les fils de fibre optique, les douilles isolantes de câbles, les isolateurs de roulements, les séparateurs d'isolation structurels
  • Pour l'industrie:Composants d'usure de pompes et de compresseurs, manchons de roulements, joints d'étanchéité, joints isolants à haute température
Pourquoi choisir Sinbo Precision?
  • Expertise en usinage PEEK:Le PEEK n'est pas comme l'usinage du métal, et il n'est pas comme l'usinage du nylon.Nous avons usiné des milliers de pièces PEEK et le processus a composé.
  • L'outillage PCD:Outils de découpe de diamants polycristallins pour PEEK. Les inserts de carbure standard s'assombrissent rapidement sur les charges abrasives de PEEK - les outils PCD tiennent leur bord 10 à 20 fois plus longtemps,ce qui signifie une finition de surface et des dimensions cohérentes tout au long de votre production.
  • Expérience complète en PEEK:Le PEEK rempli de verre, le PEEK rempli de carbone, le PEEK de qualité porteuse - chaque machine est différente.Les roulements de qualité ont des caractéristiques de puces différentesOn a travaillé avec eux tous.
  • Gestion de l'expansion thermique:Le CTE de PEEK est de 10 fois l'acier. Nous prenons cela en compte dans notre processus d'inspection - les pièces sont mesurées à température contrôlée,et nous marquerons toutes les dimensions sur votre dessin qui pourraient être problématiques en raison des effets thermiques.
  • Vérifié RoHS/REACH:Matériau PEEK vierge avec les déclarations complètes de matériaux. Aucune remise en état, aucun contenu recyclé, sauf demande et documentation spéciales.
  • Prototypage rapide:Le stock de tiges PEEK est cher, donc nous optimisons le nidage pour minimiser le gaspillage sur les quantités de prototypes.
Processus de fabrication
1Révision du DFM:Sélection de la qualité du matériau (naturel, rempli de verre, rempli de carbone, de qualité de roulement), optimisation de la géométrie pour l'usinage PEEK, évaluation de l'expansion thermique et analyse de faisabilité de la tolérance.
2- Achats de matériaux:Le stock de tiges de PEEK vierge provenant de fournisseurs certifiés.
3. Machinerie CNC:Tourner pour les boîtiers cylindriques et les manches, fraisage pour les profils personnalisés et les composants en bride.
4Inspection de la qualité:Mesure dimensionnelle du CMM à température contrôlée, vérification de la finition de surface, inspection visuelle des marques d'usinage, vérification de la stabilité thermique.
5- Finition facultative:Polissage pour les surfaces à faible frottement, débarbage pour la sécurité de la manipulation, nettoyage pour les applications en salle blanche.
6Emballage et livraison:Emballage de protection individuelle pour éviter les rayures. Emballage de salle blanche disponible pour les applications de semi-conducteurs. Documentation incluse.
Questions fréquemment posées
Quelle est votre quantité de commande minimale?
1 pièce pour les prototypes. Le MOQ de production est généralement de 100 pièces. Le coût du matériau PEEK est important, nous optimisons donc le nidage pour minimiser les déchets à toutes les quantités.
Vous pouvez maintenir des tolérances serrées sur PEEK?
Oui. ± 0,01 mm standard, ± 0,005 mm sur les caractéristiques critiques. La limitation est l'expansion thermique - nous inspectons à température contrôlée et prenons en compte les CTE dans notre processus.
Quelle est la différence entre le PEEK naturel et le PEEK rempli de verre?
Le PEEK naturel a une plus grande ténacité et un plus grand allongement, le PEEK rempli de verre (30%) a une plus grande rigidité, une plus faible expansion thermique et une meilleure stabilité dimensionnelle.mais est plus fragile et plus abrasif sur les outilsChoisissez selon que votre application a besoin de flexibilité (naturelle) ou de rigidité (en verre).
Vous utilisez le PEEK?
Non, nous utilisons exclusivement des tiges de PEEK vierges à moins que vous ne demandiez spécifiquement de les re-moudre pour des raisons de coût.
Quel est le délai de livraison typique?
Prototype: 3 à 7 jours. Petit lot: 7 à 15 jours. Production de masse: 15 à 25 jours. La disponibilité des stocks de PEEK peut affecter le calendrier des qualités non standard.
Le PEEK peut-il remplacer les boîtiers métalliques?
Dans de nombreux cas, oui, les boîtiers PEEK offrent une lubrification autonome, une résistance à la corrosion, une isolation électrique et des économies de poids.Nous pouvons vous aider à évaluer si le PEEK convient à votre application spécifique.