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Matériaux d'usinage CNC : Guide complet pour choisir le bon matériau

Matériaux d'usinage CNC : Guide complet pour choisir le bon matériau

Les informations détaillées
Description du produit
Introduction aux matériaux d'usinage CNC

La sélection du bon matériau pour l'usinage CNC est cruciale pour atteindre des performances optimales, une rentabilité et une fabrication optimales.Le choix du matériau n'affecte pas seulement les propriétés de la pièce finale, mais aussi le processus d'usinage lui-même, y compris la durée de vie des outils, le temps de cycle et les coûts de production globaux.

Ce guide complet vous aidera à comprendre les différents matériaux disponibles pour l'usinage CNC et à prendre des décisions éclairées pour vos applications spécifiques.

Matériaux métalliques pour l'usinage CNC
Alliages d'aluminium
Aluminium 6061

Propriétés:

  • Excellente capacité d'usinage
  • Bon rapport résistance/poids
  • Excellente résistance à la corrosion
  • Bonne soudabilité
  • D'une épaisseur de

Applications:

  • Composants aérospatiaux
  • Pièces automobiles
  • Équipements électroniques
  • Matériel naval
  • Composants structurels

Considérations concernant l'usinage:

  • Vitesses de coupe rapides
  • Faible usure des outils
  • Excellente finition de surface
  • Requiert une évacuation appropriée des puces

Coût:Modérée

d'autres matériaux

Propriétés:

  • Haute résistance (comparable à celle de l'acier)
  • Excellente résistance à la fatigue
  • Une bonne machinabilité
  • Résistance à la corrosion inférieure à 6061
  • D'une épaisseur de

Applications:

  • Structures d'aéronefs
  • Composants à haute contrainte
  • Pièces pour voitures de course
  • Équipement de sport
  • Applications dans le domaine de la défense

Considérations concernant l'usinage:

  • Autres outils et appareils pour la fabrication des métaux ou des métaux
  • Requiert des outils rigides
  • Excellente stabilité dimensionnelle
  • Peut nécessiter des outils spécialisés

Coût:Très haut

D'aluminium 2024

Propriétés:

  • Excellente résistance à la fatigue
  • Résistance élevée
  • Une bonne machinabilité
  • Résistance à la corrosion limitée
  • Souvent nécessite un revêtement protecteur

Applications:

  • Structures d'aéronefs
  • Peaux d'aile
  • Composants du fuselage
  • Applications à haute tension

Considérations concernant l'usinage:

  • Similaire au 6061
  • Bonne finition de surface
  • Requiert une protection contre la corrosion après usinage

Coût:Modéré à élevé

Acier inoxydable
Acier inoxydable 304

Propriétés:

  • Excellente résistance à la corrosion
  • Bonne résistance
  • Bonne forme
  • autres appareils de fabrication électrique
  • Excellente soudabilité

Applications:

  • Équipement de transformation alimentaire
  • Dispositifs médicaux
  • Traitement chimique
  • Composants architecturaux
  • Produits de consommation

Considérations concernant l'usinage:

  • Tendance au durcissement
  • Il faut des outils tranchants.
  • Vitesse de coupe modérée
  • Une bonne finition de surface est possible
  • Peut nécessiter un liquide de refroidissement

Coût:Modérée

Acier inoxydable 316

Propriétés:

  • Résistance supérieure à la corrosion
  • Excellente résistance
  • Une bonne machinabilité
  • autres appareils de fabrication électrique
  • Excellente soudabilité

Applications:

  • Matériel naval
  • Traitement chimique
  • Équipement pharmaceutique
  • Implants médicaux
  • Industrie alimentaire

Considérations concernant l'usinage:

  • Semblable à 304
  • Un peu plus difficile à usiner
  • Excellente finition de surface
  • Il faut un liquide de refroidissement approprié.

Coût:Modéré à élevé

Acier inoxydable 17-4 PH

Propriétés:

  • Résistance élevée
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Traitables thermiquement
  • Une bonne machinabilité
  • Des composés de base

Applications:

  • Composants aérospatiaux
  • Instruments médicaux
  • Applications nucléaires
  • Pétrole et gaz
  • Composants de pompes et de vannes

Considérations concernant l'usinage:

  • Peut être usinée à l'état recuit ou durci
  • Bonne finition de surface
  • Requiert une bonne sélection d'outils
  • Un traitement thermique après usinage peut être nécessaire

Coût:Très haut

Alliages de titane
Titane de qualité 5 (Ti-6Al-4V)

Propriétés:

  • Rapport de résistance/poids exceptionnel
  • Excellente résistance à la corrosion
  • Résistance à haute température
  • Biocompatible
  • Faible conductivité thermique

Applications:

  • Composants aérospatiaux
  • Implants médicaux
  • Applications dans le secteur maritime
  • Équipement de sport
  • Automobiles de haute performance

Considérations concernant l'usinage:

  • Difficile à usiner
  • La faible conductivité thermique provoque une accumulation de chaleur
  • Requiert des outils spécialisés
  • Vitesses de coupe réduites
  • Excellent liquide de refroidissement requis
  • Usure élevée des outils

Coût:Très élevé

Titane de catégorie 2

Propriétés:

  • Excellente résistance à la corrosion
  • Bonne ductilité
  • Force modérée
  • Biocompatible
  • Facile à souder

Applications:

  • Traitement chimique
  • Matériel naval
  • Dispositifs médicaux
  • L' architecture
  • Génération d'électricité

Considérations concernant l'usinage:

  • Plus facile à usiner que le grade 5
  • Bonne finition de surface
  • Usure modérée des outils
  • Le liquide de refroidissement approprié est essentiel

Coût:Très haut

Acier au carbone
Acier au carbone 1018

Propriétés:

  • Une bonne machinabilité
  • Force modérée
  • Bonne soudabilité
  • Faible coût
  • Facile à traiter à la chaleur

Applications:

  • Pièces à usage général
  • Composants de machines
  • Pièces automobiles
  • Construction
  • Produits de consommation

Considérations concernant l'usinage:

  • Excellente capacité d'usinage
  • Vitesses de coupe rapides
  • Bonne finition de surface
  • Faible usure des outils
  • Peut nécessiter un traitement thermique après usinage

Coût:Faible

Acier au carbone 1045

Propriétés:

  • d'une résistance supérieure à 1018
  • Une bonne machinabilité
  • Bonne résistance à l'usure
  • Traitables thermiquement
  • Coût modéré

Applications:

  • Les engrenages et arbres
  • Composants de machines
  • Pièces automobiles
  • Outils et matrices
  • Équipement agricole

Considérations concernant l'usinage:

  • Une bonne machinabilité
  • Vitesse de coupe modérée
  • Bonne finition de surface
  • Peut nécessiter un traitement thermique

Coût:Faible à modérée

Acier à outils
Acier à outils D2

Propriétés:

  • Dureté élevée
  • Excellente résistance à l'usure
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Traitables thermiquement
  • Machinage modéré

Applications:

  • Outils de coupe
  • Moulures et matrices
  • Des coups de poing
  • Plaques de port
  • Couteaux industriels

Considérations concernant l'usinage:

  • Difficile à usiner à l'état durci
  • Meilleur usinage à l'état recuit
  • Requiert des outils spécialisés
  • Basse vitesse de coupe
  • Traitement thermique requis après usinage

Coût:Très haut

Acier à outils A2

Propriétés:

  • Dureté élevée
  • Bonne résistance
  • Bonne résistance à l'usure
  • Traitables thermiquement
  • Meilleure machinabilité que D2

Applications:

  • Points et matrices
  • Outils de coupe
  • Outils de formage
  • Couteaux
  • Composants industriels

Considérations concernant l'usinage:

  • Meilleure machinabilité que D2
  • Peut être usinée à l'état recuit
  • Bonne finition de surface
  • Traitement thermique requis

Coût:Très haut

Lamière et cuivre
Lamière C360 (Lamière à usinage libre)

Propriétés:

  • Excellente capacité d'usinage
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Un aspect attrayant
  • Bonne conductivité électrique
  • Faible frottement

Applications:

  • Appareils de plomberie
  • Composants électriques
  • Parties décoratives
  • Ventilateurs et raccords
  • Instruments de musique

Considérations concernant l'usinage:

  • Excellente capacité d'usinage
  • Vitesses de coupe très rapides
  • Excellente finition de surface
  • Faible usure des outils
  • Peut produire de longues copeaux à fils

Coût:Modérée

Coiffure de cuivre

Propriétés:

  • Excellente conductivité électrique
  • Bonne conductivité thermique
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Doux et ductile
  • Un aspect attrayant

Applications:

  • Composants électriques
  • Échangeurs de chaleur
  • Plomberie
  • Articles de décoration
  • Barres d'autobus

Considérations concernant l'usinage:

  • Douce et gommée
  • Il faut des outils tranchants.
  • Vitesse de coupe modérée
  • Bonne finition de surface
  • Peut produire des copeaux longs

Coût:Modéré à élevé

Matériaux en plastique pour l'usinage CNC
ABS (acrylonitrile butadiène styrène)

Propriétés:

  • Bonne résistance aux chocs
  • Une bonne machinabilité
  • Faible coût
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Peut être peint et collé

Applications:

  • Prototypes
  • Les enclos
  • Produits de consommation
  • Pièces intérieures automobiles
  • Jouets

Considérations concernant l'usinage:

  • Facile à usiner
  • Vitesses de coupe rapides
  • Bonne finition de surface
  • Faible usure des outils
  • Peut être affecté par la chaleur

Coût:Faible

Acétal (Delrin/POM)

Propriétés:

  • Excellente stabilité dimensionnelle
  • Faible frottement
  • Bonne résistance à l'usure
  • Excellente capacité d'usinage
  • Faible absorption de l'humidité

Applications:

  • engrenages et roulements
  • Composants de précision
  • Dispositifs médicaux
  • Équipement de transformation alimentaire
  • Composants électriques

Considérations concernant l'usinage:

  • Excellente capacité d'usinage
  • Vitesses de coupe très rapides
  • Excellente finition de surface
  • Faible usure des outils
  • Peut produire des copeaux fins

Coût:Modérée

Pour les produits de la catégorie N2O:

Propriétés:

  • Bonne résistance à l'usure
  • Résistance élevée
  • Autolubrifiants
  • Bonne résistance chimique
  • Bonne résistance aux chocs

Applications:

  • engrenages et roulements
  • Des boîtiers
  • Les coussinets à porter
  • Composants automobiles
  • Machines et appareils industriels

Considérations concernant l'usinage:

  • Une bonne machinabilité
  • Peut être affecté par la chaleur
  • Il faut des outils tranchants.
  • Bonne finition de surface
  • Peut nécessiter un liquide de refroidissement

Coût:Modérée

Polycarbonate (PC)

Propriétés:

  • Résistance à l'impact
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Parfait
  • Bonne résistance à la chaleur
  • Bonnes propriétés électriques

Applications:

  • Couvertures transparentes
  • Pièces de lumière
  • Casques électroniques
  • Dispositifs médicaux
  • Équipement de sécurité

Considérations concernant l'usinage:

  • Une bonne machinabilité
  • Peut être affecté par la chaleur
  • Il faut des outils tranchants.
  • Bonne finition de surface
  • Peut être fragile

Coût:Modéré à élevé

Le PEEK

Propriétés:

  • Excellente résistance à la température
  • Résistance élevée
  • Excellente résistance chimique
  • Bonne résistance à l'usure
  • Biocompatible

Applications:

  • Composants aérospatiaux
  • Implants médicaux
  • Traitement chimique
  • Équipements à semi-conducteurs
  • Applications à haute performance

Considérations concernant l'usinage:

  • Difficile à usiner
  • Requiert des outils spécialisés
  • Basse vitesse de coupe
  • Excellent liquide de refroidissement requis
  • Usure élevée des outils

Coût:Très élevé

Critères de sélection du matériau
Propriétés mécaniques
  1. Résistance: Nécessaire pour les applications supportant des charges
  2. Dureté: Affecte la résistance à l'usure et la machinabilité
  3. Ductilité: Important pour la formation et la résistance aux chocs
  4. Résistance à la fatigue: Critical pour la charge cyclique
  5. Dureté: résistance à la fracture
Propriétés physiques
  1. DensitéAffecte le poids et l'inertie
  2. Conductivité thermique: Important pour la dissipation de la chaleur
  3. Conductivité électrique: Critical pour les applications électriques
  4. Propriétés magnétiques: Important pour certaines applications
  5. Expansion thermique: affecte la stabilité dimensionnelle
Propriétés chimiques
  1. Résistance à la corrosion: Critical pour les environnements difficiles
  2. Résistance chimique: Important pour le traitement chimique
  3. Résistance aux oxydations: Important pour les applications à haute température
  4. Biocompatibilité: essentiel pour les applications médicales
Considérations de fabrication
  1. Faiblesse à l'usinage: Affecte le temps et le coût de production
  2. Saldabilité: Important pour l'assemblage
  3. Traitement thermique: Peut être exigé pour certaines propriétés
  4. Finition de surface: Affecte l' apparence et le fonctionnement
  5. Stabilité dimensionnelle: Critical pour les pièces de précision
Considérations en matière de coûts
  1. Coût du matériel: Prix des matières premières
  2. Coût de l'usinage: Usure des outils, temps de cycle
  3. Post-traitement: Finition, traitement thermique
  4. Disponibilité: Délai de réalisation et approvisionnement
  5. Quantité: Économies d'échelle
Tableau de comparaison du matériel
Matériel Résistance Faiblesse à l'usinage Résistance à la corrosion Coût Applications typiques
Aluminium 6061 C' est bon! C' est excellent. C' est excellent. Modérée Aérospatiale et automobile
d'autres matériaux C' est excellent. C' est bon! C' est bon! Très haut L'aérospatiale, les courses
D'une épaisseur de C' est bon! Modérée C' est excellent. Modérée Produits alimentaires, médicaments
d'une épaisseur n'excédant pas C' est bon! Modérée C' est excellent. Modéré à élevé Marines, produits chimiques
Titane de catégorie 5 C' est excellent. Les pauvres C' est excellent. Très élevé Aérospatiale, médicale
Acier au carbone 1018 Modérée C' est excellent. Les pauvres Faible Objectif général
Acier à outils D2 C' est excellent. Les pauvres Modérée Très haut Outils de coupe
Lamière C360 Modérée C' est excellent. C' est bon! Modérée Électrique, décoratif
ABS Faible C' est excellent. C' est bon! Faible Prototypes, enceintes
Acétal Modérée C' est excellent. C' est bon! Modérée Pièces de précision
Le PEEK C' est excellent. Les pauvres C' est excellent. Très élevé Des performances élevées
Des erreurs matérielles courantes à éviter
  1. Trop précis: Choisir des matériaux dont les propriétés dépassent largement les exigences, augmentant inutilement les coûts.
  2. Ne suffisamment préciser: sélectionner des matériaux qui ne répondent pas aux exigences de l'application, ce qui conduit à l'échec.
  3. Ne pas tenir compte de l'usinage: Choisir des matériaux difficiles à usiner sans tenir compte des coûts de production.
  4. Les facteurs environnementaux oubliés: sans tenir compte de la corrosion, de la température ou de l'exposition chimique.
  5. La négligence du post-traitement: Ne pas tenir compte du traitement thermique, du placage ou de la finition requis.
  6. Ne pas négliger la disponibilité: Choisir des matériaux dont les délais sont longs ou dont la disponibilité est limitée.
  7. Ne pas tester les prototypes: Sauter les essais de prototypes avec du matériel réel avant la production.
Test et vérification des matériaux
Tests mécaniques
  • Test de traction: Résistance et ductilité
  • Test de dureté: Dureté et résistance à l'usure
  • Épreuves d'impact: Dureté et résistance aux chocs
  • Test de la fatigue: Durée de vie de la fatigue
Des tests physiques
  • Mesure de la densitéConsistance du matériau
  • Analyse thermique: Propriétés thermiques
  • Épreuves électriques: Conductivité
Tests chimiques
  • Spéctroscopie: Composition chimique
  • Épreuves de corrosion: Résistance à la corrosion
  • Résistance chimique: Compatibilité avec les produits chimiques
Considérations concernant les sources de matériaux
Sélection des fournisseurs
  • Réputation et fiabilité
  • Certificats de qualité
  • Certifications des matériaux
  • Tarifs et conditions
  • Temps de réalisation
Certifications sur les matériaux
  • Rapports d'essais de broyeur: Propriétés chimiques et mécaniques
  • Certificats de matériaux: Traçabilité et conformité
  • Normes de l'industrie: ASTM, AMS, DIN, etc.
Gestion des stocks
  • Quantités minimales de commande
  • Exigences en matière de stockage
  • Considérations relatives à la durée de conservation
  • Suivi du matériel
Considérations environnementales et réglementaires
Conformité au règlement REACH
  • Règlement de l'Union européenne
  • Limite les substances dangereuses
  • Certification du matériau requise
Conformité à la directive RoHS
  • Restriction des substances dangereuses
  • Importance pour l'électronique
  • Des restrictions matérielles s'appliquent
Minéraux de conflit
  • Tantalum, étain, tungstène, or
  • Exigences en matière d'approvisionnement
  • Documentation requise
Recyclage
  • Recyclabilité des matériaux
  • Impact sur l'environnement
  • Considérations en matière de durabilité
Stratégies d'optimisation des coûts
Sélection du matériel
  • Choisir la qualité de matériau appropriée
  • Considérez des alternatives
  • Propriétés et coûts de la balance
  • Évaluer le coût total de possession
Optimisation de l'usinage
  • Optimiser les paramètres de coupe
  • Réduire l'usure des outils
  • Réduire au minimum les déchets
  • Améliorer l'efficacité
Considérations relatives au volume
  • Économies d'échelle
  • Achats en vrac
  • Contrats à long terme
  • Partenariats avec les fournisseurs
Tendances futures dans les matériaux d'usinage CNC
Alliages avancés
  • Nouveaux alliages hautes performances
  • Propriétés améliorées
  • Meilleure machinabilité
Matériaux composites
  • Composites à matrice métallique
  • Matériaux renforcés de fibres
  • Matériaux hybrides
Matériaux intelligents
  • Alliages à mémoire de forme
  • Matériaux auto-réparateurs
  • Matériaux réactifs
Matériaux durables
  • Matériaux recyclés
  • Matériaux à base de bio
  • Matériaux à faible impact
Pourquoi choisir une pièce mécanique CNC pour la sélection des matériaux?
Une expertise
  • Nos experts en matériaux ont une connaissance approfondie des matériaux et de leurs applications.
Sourcing
  • Nous avons établi des relations avec des fournisseurs de matériaux fiables.
Tests
  • Nous offrons des services de test et de vérification de matériaux.
Optimisation
  • Nous aidons à optimiser la sélection des matériaux pour les performances et le coût.
Le soutien
  • Notre équipe fournit un soutien technique tout au long de votre projet.
Comment commencer
  1. Définir les exigences: identifier les exigences de votre application, y compris les propriétés mécaniques, les conditions environnementales et les critères de performance.
  2. Consultez des experts: travaillez avec nos experts en matériaux pour évaluer les options.
  3. Prototype et test: créer des prototypes avec des matériaux candidats et les tester en profondeur.
  4. Sélection du matériau: choisir le matériau optimal en fonction des essais et des exigences.
  5. Production: procéder à la production à l'aide de matériaux sélectionnés.
Conclusion

La sélection du bon matériau pour l'usinage CNC est essentielle pour obtenir des performances optimales, une rentabilité et une fabrication.et caractéristiques d'usinage de divers matériaux, vous pourrez prendre des décisions éclairées qui assureront le succès de votre projet.

Chez CNC Mechanical Part, nous combinons notre expertise en matière de matériaux, nos capacités d'usinage et notre engagement envers la qualité pour fournir des résultats supérieurs.Si vous avez besoin d'aide pour la sélection des matériaux ou des services d'usinage de précisionOn est là pour t'aider.

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