Étude de cas d'usinage du boîtier de dissipation thermique de précision Sinbo : Une solution thermique de haute précision

Comme les appareils électroniques continuent d'évoluer vers des performances plus élevées et des facteurs de forme plus petits, la dissipation thermique efficace est devenue un défi critique.en tirant parti de ses capacités d'usinage avancées et de son expertise en matière de conception innovante, fournit des solutions de logement de dissipation de chaleur efficaces qui répondent aux exigences exigeantes de diverses industries.

La tendance vers des performances plus élevées et la miniaturisation des appareils électroniques a conduit à une densité de puissance accrue dans leurs limites.Une dissipation de chaleur efficace est primordiale pour assurer un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie. Sinbo Precision, par le biais de sonsavoir-faire en usinage de précisionetconceptions structurelles innovantes, a développé avec succès une gamme de boîtiers de dissipation de chaleur haute performance répondant aux besoins critiques de secteurs tels que l'électronique automobile et les équipements de télécommunications.

Sinbo Precision possède une vaste expérience dans le domaine de la fabrication de composants de précision, en se concentrant sur la fournituredes solutions de composants personnalisés de haute qualitépour un large éventail d'industries.

L'entreprise est équipée deCentres d'usinage CNC à plusieurs axes, des équipements de moulage par injection de précision et des instruments d'inspection avancés, garantissant que chaque étape de la conception à la production répond à des normes de précision et de qualité strictes.

Sa force réside dans la combinaisonconcepts de conception innovants,sélection diversifiée des matériaux(comme les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium, les plastiques d'ingénierie hautes performances et les composites), etprocédés de fabrication de précisionpour aider les clients à surmonter des défis complexes tels que la dissipation thermique, le blindage électromagnétique et la légèreté structurelle.

Un client s'est heurté à un défi important de gestion thermique lors du développement d'une nouvelle génération deconducteurs de phares automobilesCes drivers intègrent des modules LED de haute puissance et des circuits de commande dans un espace confiné, générant une chaleur substantielle pendant le fonctionnement.

Les boîtiers en aluminium moulé sous pression traditionnels offraient une certaine capacité de refroidissement, mais étaientrelativement lourdIl a souvent été difficile de fournir des voies de conduction thermique optimales dans des conditions structurelles complexes, ce qui a souvent conduit la température de jonction de la puce à se rapprocher des limites critiques.affectant les performances et la fiabilité à long terme du produit.

Le client avait besoin d'une solution de dissipation de chaleur capable de transférer et de disperser efficacement la chaleur, était plus léger en poids, pouvait intégrer une fonction de blindage électromagnétique,et respectant des tolérances de dimension strictes.

L'équipe d'ingénieurs de Sinbo Precision a proposé une conception innovanteune structure composite multicoucheadapté aux besoins du client.

Ce boîtier de dissipation de chaleur utilisait unstratégie de combinaison de matériaux: la structure de support principale utilisée PBT-GF15 (polybutylène téréphtalate avec 15% de renforcement en fibres de verre) plastique d'ingénierie pour résistance structurelle et stabilité dimensionnelle;Les principales zones de dissipation de chaleur ont été intégrées avecmatériau en nylon de graphite à haute conductivité thermique; et une feuille d'aluminium usinée de précision a été intégrée à l'intérieur de la zone de contact de la puce1.

Cette conception n'a pas seulement capitalisé sur l'aluminiumconductivité thermique élevéeetpropriétés de blindage électromagnétiquemais aussi une réduction significative du poids et une optimisation des coûts grâce à la combinaison de nylon graphite et de plastique d'ingénierie.

La structure des logements intégrésconception de côtes renforcéesLa conception de l'appareil comprend également une couche de couche de couche de couche de couche de couche de couche de couche de couche.caractéristiques de localisation de l'assemblage de haute précision, tels que des rainures sur le corps du boîtier correspondant à des côtes en saillie sur le couvercle1, assurant une précision d'alignement et une facilité d'assemblage.

Sinbo Precision a utilisé sonDes capacités d'usinage CNC avancéespour traduire cette conception innovante en un produit de haute qualité.

Le processus d'usinage a commencé avecmodélisation 3D de précisionLe modèle numérique est basé sur un logiciel UG pour générer un modèle numérique précis2.Processus d'usinage par CNCa été planifiée, comprenantle rouillage,à demi-finition, etfinitionétapes2 pour assurer une élimination efficace des matières tout en obtenant une qualité de surface et une précision dimensionnelle optimales.

Pour les caractéristiques clés comme l'insert en aluminium et les ailerons de dissipation de chaleur,stratégies d'usinage multiaxeLes paramètres de coupe ont été strictement contrôlés tout au long du processus afin de minimiser les contraintes d'usinage et les distorsions.

Sinbo Precision a également mis l'accent surcontrôle de la qualité pendant l'usinage, en utilisant des équipements d'inspection en cours pour surveiller en temps réel les dimensions critiques, en veillant à ce que toutes les pièces soient conformes aux exigences strictes de tolérance du dessin.

Sinbo Precision a mis en place unesystème de gestion de la qualité complets'applique tout au long du processus de fabrication du boîtier de dissipation de chaleur.

Le contrôle de la qualité commence par:inspection des matières premières entrantes, en veillant à ce que tous les matériaux du lot respectent les normes en matière de propriétés thermiques et mécaniques.auto-inspection de l'opérateur,vérifications spéciales par les inspecteurs, etprise d'échantillons régulièreest employé.

Pour les caractéristiques dimensionnelles critiques, telles que la planéité des interfaces de montage, les tolérances de forage et la précision de la forme des nageoires de refroidissement, des équipements d'inspection de haute précision tels queMachines de mesure de coordonnées (CMM)est utilisé pour une inspection à 100%, en veillant à ce qu'ilssatisfaire à la norme de haute précision de ±0,02 mm telle que requise par la conception1.

Enfin, les produits finis sont soumisessais de performance thermiqueetvérification du montage, en simulant des conditions de fonctionnement réelles pour garantir que chaque boîtier de dissipation de chaleur répond aux exigences de performance du client.

En adoptant la solution innovante de logement de dissipation de chaleur de Sinbo Precision, le client a réalisé des améliorations significatives des performances du produit et des avantages globaux.

• Performance thermique exceptionnelle: Comparé aux boîtiers en aluminium coulé sous pression traditionnels, la nouvelle structure composite multicouche a considérablement amélioré l'efficacité de la dissipation thermique,réduire de 15 à 20% les températures de fonctionnement des composants internes critiques, assurant la stabilité et la longévité du produit.
• Réduction significative du poids: Grâce à une combinaison de matériaux optimisée, le poids global du boîtier a été réduit deréduit d'environ 40%comparé aux conceptions entièrement métalliques traditionnelles, très bénéfique pour les exigences de légèreté automobile.
• Fonctionnalité intégrée et fiabilité élevée: La feuille d'aluminium intégrée contribue non seulement à la dissipation de la chaleur, mais fournit également unécran à interférence électromagnétique (EMI)1Les caractéristiques d'assemblage de haute précision (comme la coopération entre les rainures et les côtes) assurentconnexion sécurisée et étanchéité, améliorant la fiabilité globale du produit1.
• Optimisation des coûts: La combinaison innovante de matériaux et les procédés de fabrication de précision réaliséscontrôle efficace des coûtstout en améliorant les performances.

Sinbo Precision a réussi à relever les défis thermiques complexes du client dans les appareils électroniques à haute densité de puissance grâce à soncapacités d'intégration technologiqueetune expertise en fabrication de précision.

Cette étude de cas illustre la combinaison efficace descience des matériauxetingénierie de précisionIl démontre comment des fabricants comme Sinbo Precision peuvent fournir des solutions quidépassent les normes classiques, ajoutant une valeur significative aux produits des clients et stimulant ensemble le progrès de l'industrie.