Affichage de cas d'usinage de pièces à bride de haute précision de Dongguan Sinbo Precision​

Dongguan Sinbo pièces d'usinage de précision de la bride

Dans l'industrie manufacturière, les pièces de brides sont des composants de connexion cruciaux dans divers équipements mécaniques,et leur qualité d'usinage affecte directement les performances et la stabilité globales de l'équipementDongguan Sinbo Precision, une entreprise de haute technologie dédiée à la fabrication de pièces de précision, a démontré une force technique exceptionnelle et une riche expérience dans l'usinage de pièces de brides.

I. Antécédents de l' entreprise

Dongguan Sinbo Precision a été fondée en 2013, avec une usine moderne couvrant une superficie de 34 000 mètres carrés, plus de 600 employés professionnels,et près de 500 équipements de traitement et d'inspection importésAvec une équipe de conception et de fabrication ayant plus de 13 ans d'expérience, la société s'engage à fournir des solutions de pièces de précision de haute qualité et personnalisées pour les clients mondiaux.

II. Analyse des besoins d'usinage

Le client a posé des exigences strictes pour ce lot de pièces de bride. En termes de précision, la tolérance des dimensions clés doit être contrôlée dans une très petite plage.la tolérance de diamètre du cercle extérieur doit être de ±0.01 mm, et l'erreur de cylindricité du trou intérieur ne doit pas dépasser 0,005 mm. En termes de qualité de surface, la rugosité de surface Ra de la surface usinée doit être inférieure à 0.8 μm pour assurer une bonne étanchéité et une fiabilité de la connexionDans le même temps, en termes de sélection des matériaux, l'acier allié de haute résistance a été choisi.posant des défis plus élevés au processus d'usinage et aux outilsJe suis désolé.

III. Formulation du procédé d'usinage

• Préparation en blanc: En fonction de la structure et de la taille des pièces, le procédé de forgeage a été adopté pour préparer les blancs.La forge peut améliorer efficacement la structure interne du matériau et améliorer la résistance et la ténacité des piècesAprès un calcul et une simulation minutieux, un rapport de forgeage raisonnable a été déterminé afin d'assurer la qualité du blanc et de réduire au minimum la dépense d'usinage ultérieure.
• Étape de l'usinage rugueux: des tours CNC avancés ont été utilisés pour le tournage rugueux du cercle extérieur et du trou intérieur.les paramètres de coupe ont été strictement contrôlés pour éviter la déformation des pièces causée par une force de coupe excessiveAprès le tournage brut, une allocation d'usinage appropriée a été réservée pour l'étape de finition ultérieure.
• Étape finale: basé sur l'usinage brut, des machines de meulage CNC de haute précision ont été utilisées pour le meulage des dimensions clés.un système de détection en ligne a été utilisé pour surveiller la précision dimensionnelle en temps réelPour la surface d'étanchéité de la bride,le procédé de laminage a été adopté pour réduire davantage la rugosité de la surface et améliorer les performances d'étanchéitéJe suis désolé.
• Traitement des trous: Pour les multiples trous de raccordement sur la bride, des machines de forage CNC et des machines de forage ont été utilisées pour l'usinage.la précision de position et la précision dimensionnelle des trous ont été assurées, et l'écart de position entre chaque trou a été contrôlé à ± 0,02 mm.

IV. Mesures de contrôle de la qualité

• Étalonnage de l'équipement: Tous les équipements de traitement et d'inspection sont régulièrement calibrés et entretenus pour assurer leur fonctionnement de haute précision.la précision de positionnement du tour CNC est calibrée une fois par mois, et la précision de mesure de l'équipement de contrôle est calibrée une fois par trimestre.
• Inspection des procédés: Au cours du processus d'usinage, plusieurs points d'inspection de la qualité sont mis en place pour détecter en temps réel les dimensions clés et la qualité de la surface.Une machine de mesure des coordonnées est utilisée pour vérifier la surface usinéeLorsque l'écart dimensionnel dépasse la plage admissible, les paramètres d'usinage sont immédiatement ajustés ou des mesures correctives sont prises.
• Inspection du produit fini: Après l'usinage des pièces, une inspection complète du produit fini est effectuée.mais aussi les propriétés physiques et chimiques telles que la dureté et la structure métallographique des pièces sont testées pour s'assurer que la qualité du produit répond pleinement aux exigences du clientJe suis désolé.

V. Affichage des résultats d'usinage

Grâce aux efforts inlassables de l'équipe de Dongguan Sinbo Precision, ce projet d'usinage de pièces de brides a atteint un succès complet.Les pièces de brides usinées ont satisfait ou même dépassé les attentes du client en termes de précisionLe client a très apprécié la qualité du produit et a établi une relation de coopération stable et à long terme avec l'entreprise.

VI. Résumé et perspectives

Ce cas d'usinage de pièces de bride démontre pleinement la forte force technique et les capacités de service professionnel de Dongguan Sinbo Precision dans le domaine de l'usinage de pièces de précision.La société continuera à adhérer à la philosophie d'entreprise de "s'efforcer d'excellence et de client d'abord", introduire en permanence des technologies et des équipements de pointe, améliorer la qualité professionnelle de l'équipe,fournir des solutions d'usinage de pièces de précision de plus haute qualité et efficaces pour les clients mondiaux, et contribuer au développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.