Démonstration de la capacité de production de métallurgie des poudres de Sinbo Precision MechanicalJe suis désolée.
Dans le domaine de la production de métallurgie des poudres, Sinbo Precision Mechanical a toujours démontré de solides capacités de production avec une excellente technologie et des processus innovants.Les cas réels suivants illustrent de manière globale la force extraordinaire de l'entreprise dans la production de métallurgie des poudres.Je suis désolée.
Production efficace de pièces structurées complexesJe suis désolée.
Exigences du projetJe suis désolée.
Une entreprise de fabrication de machines haut de gamme exigeait un lot de pièces aux structures complexes et aux exigences de précision extrêmement élevées.Les procédés de fabrication traditionnels étaient difficiles à satisfaire à la double exigence de formes complexes et de performances élevéesSinbo Precision Mechanical, avec sa profonde expérience dans le domaine de la métallurgie des poudres, a entrepris ce projet.Je suis désolée.
Processus de productionJe suis désolée.
- Étape de préparation de la poudre: Sinbo Precision Mechanical a adopté un procédé avancé combinant l'atomisation et la réduction pour contrôler avec précision la taille des particules et la composition des poudres métalliques.pour les principales poudres d'alliages à base de fer dans ce projet, en optimisant les paramètres d'atomisation, la répartition de la taille des particules des poudres a été assurée de manière uniforme, avec une taille moyenne de particules inférieure à 50 microns,en posant une base solide pour la formation ultérieureDans le même temps, la teneur en impuretés de la poudre a été strictement contrôlée pour assurer une pureté supérieure à 99,9%, améliorant considérablement la stabilité et la fiabilité du matériau.Je suis désolée.
- Mise en œuvre du processus de formage: Pour les structures complexes des pièces, une combinaison de presses de précision et de technologies de moulage par injection de poudre a été largement utilisée.des moules de haute précision ont été utilisés, et la pression de pressage a été contrôlée avec précision à 800 MPa pour assurer que la forme de base et la précision dimensionnelle des pièces étaient contrôlées à ± 0,05 mm.Pour certaines pièces à structure interne fineEn optimisant les paramètres du procédé d'injection, tels que le contrôle de la température d'injection à 180°C et de la pression d'injection à 150 MPa, le moulin a été équipé de machines de traitement de la chaleur.la reproduction précise de structures complexes a été réalisée avec succès, et le rendement du moulage atteignait 98%.Je suis désolée.
- Garantie du processus de frittage: Un procédé avancé combinant le frittage sous vide et le frittage en phase liquide a été adopté.la température de frittage a été portée à 1200°C pour éliminer efficacement les gaz et les impuretés entre les particules de poudre et favoriser la diffusion atomique entre les particulesAu cours du processus de frittage en phase liquide qui a suivi, la quantité de phase liquide produite et le temps de frittage ont été contrôlés avec précision.le matériau a été entièrement densifiéLa densité du produit final atteint plus de 98% de la densité théorique, ce qui améliore sensiblement la résistance et la dureté des pièces.Je suis désolée.
Résultats du projetJe suis désolée.
Sinbo Precision Mechanical a livré avec succès des pièces structurées complexes de haute qualité, et les performances du produit ont pleinement répondu aux exigences strictes du client.Ces pièces ont démontré une excellente résistance à l'usure et à la stabilité, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement et reçoit de grands éloges du client. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.Je suis désolée.
Fourniture stable d'un grand nombre de pièces de haute performanceJe suis désolée.
Contextes du projetJe suis désolée.
Une entreprise de fabrication automobile bien connue prévoyait d'élargir son échelle de production et avait un besoin urgent d'un approvisionnement stable d'un grand nombre de pièces de moteur automobile de haute performance,avec des exigences extrêmement élevées en matière de résistanceSinbo Precision Mechanical a remporté l'opportunité de coopération pour ce projet avec son système de production de métallurgie des poudres mature.Je suis désolée.
Mesures de productionJe suis désolée.
- Préparation de poudre à grande échelle: Pour répondre aux besoins de la production à grande échelle, Sinbo Precision Mechanical a optimisé le processus de préparation de poudre et a introduit une ligne de production automatisée.Lors de la préparation de poudres d'alliages à base de cuivre, par l'intermédiaire du système de contrôle automatisé,la pression et le débit du gaz d'atomisation ont été ajustés avec précision pour que la taille des particules et la composition de chaque lot de poudre soient très cohérentesLa production quotidienne de poudre pouvait atteindre 5 tonnes et la stabilité de la qualité était contrôlée dans une très petite plage, ce qui assurait une garantie fiable de matières premières pour une production à grande échelle.Je suis désolée.
- Optimisation du processus de formage: Dans le processus de formage, des équipements de pressage de précision à plusieurs stations et de moulage par injection de poudre automatique ont été utilisés.amélioration considérable de l'efficacité de la productionDans le même temps, grâce à un système de surveillance et de rétroaction en temps réel,les paramètres tels que la pression de pressage et la vitesse d'injection ont été réglés dynamiquement pour assurer la précision et la qualité de chaque pièceAu cours de la production à grande échelle, l'écart dimensionnel des pièces a été contrôlé à ± 0,03 mm et l'efficacité de formage a été augmentée de 30% par rapport au procédé traditionnel.Je suis désolée.
- Innovation dans le processus de frittage: Un four de frittage sous vide continu et un procédé efficace de frittage en phase liquide ont été développés pour les caractéristiques de la production à grande échelle.Le four de frittage sous vide continu a permis de réaliser un frittage continu des pièces, améliorant l'efficacité de la production tout en assurant l'uniformité et la stabilité de la température de frittage.le cycle de frittage a été réduit de 8 heures par four à 6 heures, et la qualité du produit n'a pas été affectée, assurant la cohérence et la stabilité des performances du produit dans le cadre d'une production à grande échelle.Je suis désolée.
Résultats du projetJe suis désolée.
Sinbo Precision Mechanical a réussi à obtenir une offre stable d'un grand nombre de pièces de moteur automobile de haute performance, avec un volume de livraison mensuel de plus de 100 000 pièces.Les produits fonctionnent très bien dans les moteurs automobiles, améliorant efficacement les performances de puissance et l'économie de carburant des moteurs, et ont été reconnus et approuvés par l'entreprise automobile à long terme.Cette coopération a pleinement démontré l'excellente capacité de Sinbo Precision Mechanical dans la production à grande échelle de poudre métallurgique et a établi un modèle pour une production efficace et stable dans l'industrie..Je suis désolée.
Les deux cas typiques ci-dessus démontrent clairement les avantages globaux de Sinbo Precision Mechanical dans la capacité de production de métallurgie des poudres.Qu'il s'agisse de la fabrication fine de pièces structurées complexes ou de l'approvisionnement stable en un grand nombre de pièces de haute performance., l'entreprise peut compter sur des technologies et des processus de pointe pour fournir à ses clients des solutions de haute qualité et efficaces.Je suis désolée.
