Étude de cas d'application de la plaque d'outillage à changement rapide pour robot d'usinage de blocs moteurs automobiles

Cette étude de cas détaille l'application de la plaque d'outil à changement rapide dans une ligne de production automatisée de blocs de moteur automobile.En permettant à un seul robot industriel de basculer rapidement entre différents effets finaux (e.par exemple, les pinces à deux doigts, les gobelets à vide), de multiples procédés ont été effectués, y compris la manutention des blancs bruts, le chargement/déchargement des machines-outils, le nettoyage/l'inspection et la manutention des produits finis,amélioration significative de l'efficacité et de la souplesse de la production.

1. Traitement en blanc brut: Le robot, équipé initialement d'une pince à deux doigts de grande capacité (connectée via le côté robot de la plaque d'outil à changement rapide), se déplace vers la zone des matières premières.La pince adapte sa force d'adhérence et l'angle à la forme du bloc de moteur vide, soulevant en toute sécurité le gros morceau (dont le poids peut atteindre 500 kg) et le plaçant avec précision sur un convoyeur qui alimente le centre d'usinage.

2. Chargement/déchargement de la machine-outil: Une fois le blanc arrivé au centre d'usinage, le robot se déplace vers le porte-outils.Le côté robot de la plaque d'outil de changement rapide se déconnecte du côté outil de la pince actuelle et rapidement couples et verrous avec un autre côté outil sur le rack (connecté à un appareil spécialisé, comme une pince électrique à trois doigts ou un supporteur non enroulé pour les surfaces usinées) en moins de 3 secondes.extrait un bloc qui a terminé une opération d'usinage du centreLa capacité de contrôle de la force de la pince électrique garantit qu'il n'y a aucun dommage à la surface usinée de précision.

3. Station de nettoyage et de contrôle: Après l'usinage, le bloc est transporté à une station de nettoyage et d'inspection.Le robot peut effectuer un autre changement d'outil rapide pour monter des outils spécialisés comme une buse de nettoyage ou un capteur d'inspection de la vision pour souffler les puces et vérifier les dimensions critiques.

4. Manipulation du produit fini: enfin, le robot passe à la pince à deux doigts de grande capacité, ramasse le bloc de moteur fini inspecté et homologué à la station d'inspection,et le place sur la zone d'empilement des produits finis ou sur le convoyeur de la chaîne de montage.Tout au long du processus, la haute précision de la plaque d'outil de changement rapide assure une exécution précise de la trajectoire du robot après chaque changement d'outil.Sa capacité de charge élevée et sa fonction d'auto-verrouillage garantissent la sécurité et la fiabilité lors de la manutention de charges lourdes.

• Amélioration de l'efficacité: permettant à un seul robot d'effectuer plusieurs tâches, réduisant le nombre de robots et l'investissement en capital sur la ligne.accélération du temps de cycle de productionLe fabricant de pièces automobiles a réalisé une augmentation de productivité d'environ 40%.

• Une plus grande souplesse: Avoir la capacité d'adaptation pour s'adapter aux changements de calendrier de production et à la production mixte de différents modèles de blocs de moteurs, répondant aux exigences de la fabrication flexible "à haut mélange, à faible volume".

• Qualité et sécurité garanties: La saisie et le placement de haute précision empêchent les rayures et les dommages aux surfaces de la pièce, améliorant ainsi la qualité du produit.La manipulation automatisée et le mécanisme de verrouillage sécurisé réduisent les risques de sécurité liés à l'utilisation manuelle.