Rouleau de convoyeur Tube en aluminium Processus d'usinage de précision Tour CNC Anodisation

Cette étude de cas détaille le processus de fabrication des rouleaux de convoyeur (tube en aluminium), y compris la sélection des matériaux, l'usinage CNC, le traitement de surface et le contrôle qualité. L'ingénierie de précision garantit une grande précision, un faible faux-rond (faux-rond radial ≤0,35 mm) et une longue durée de vie (≥30 000 heures).

1. Préparation des matériaux: Les tubes en alliage d'aluminium 6061 sont sélectionnés et inspectés pour le diamètre, l'épaisseur de paroi et la rectitude. Les tubes sont coupés à la longueur personnalisée (largeur de l'article + 50 mm).

2. Usinage CNC:

• Les extrémités des tubes sont traitées par tour CNC pour obtenir la tolérance du trou d'arbre (grade H7).

• Usinage des structures d'épaulement pour s'adapter au filetage interne ou à l'installation par pression de ressort.

3. Assemblage de l'arbre: Les arbres en acier laminé à froid (précision IT6) sont pressés dans les extrémités des tubes à l'aide de presses hydrauliques pour garantir la concentricité.

4. Installation des roulements et des joints:

• Les roulements HRB ou ZWZ sont installés, pré-remplis de graisse à base de lithium (2/3 du volume de la cavité).

• La structure du joint labyrinthe réussit le test d'étanchéité de 72 heures (aucune pénétration d'eau).

5. Traitement de surface:

• Anodisation : Forme une couche d'oxyde de 10 à 15 μm pour la résistance à la corrosion.
• Revêtement optionnel : Revêtement NBR ou polyuréthane (épaisseur ≥5 mm) pour la réduction du frottement ou du bruit.

6. Test d'équilibrage dynamique: Test sur une machine d'équilibrage pour le faux-rond radial (≤0,35 mm) et le coefficient de résistance à la rotation (≤0,02).

7. Contrôle qualité:

• Test de charge : Capacité de charge dynamique ≥1,2 fois la valeur de conception.
• Inspection visuelle : La surface doit être exempte de rayures et de texte (sauf gravure laser SINBO).

Les rouleaux produits par ce procédé conviennent pour :

• Salles blanches: Industries alimentaires/pharmaceutiques avec des rouleaux en acier inoxydable ou revêtus.
• Environnements à haute température: Arbres en acier allié trempé pour des températures supérieures à 200 °C.
• Unités automatisées: Intégration avec des manipulateurs pour les systèmes de traitement et de manutention.

Diamètre, longueur, traitement de surface (par exemple, galvanisation, revêtement) et structures d'installation personnalisés disponibles. Confirmation du dessin 3D et prototypage d'échantillons fournis.

• Consultation technique sur le processus d'usinage
• Rapports de qualité (avec données de test)
• Production d'essai en petite série et livraison de commandes importantes