Exigences du client: Une entreprise de dispositifs médicaux développait une nouvelle génération d'instruments chirurgicaux, nécessitant un lot de pièces en acier inoxydable hautement précises et biocompatibles.Ces pièces comprenaient des arbres fins avec une tolérance de diamètre de ± 0.01 mm et connecteurs de forme complexe avec des finitions de surface extrêmement lisses pour assurer un montage sans couture et des performances optimales pendant les procédures chirurgicales.Les pièces devaient également répondre à des normes strictes de stérilisation et de résistance à la corrosion, car elles seraient en contact direct avec les tissus des patients.
Solutions et procédés d'usinage:
Tour CNC pour l'usinage à l'arbre: L'entreprise utilise un tour CNC de haute précision pour fabriquer les arbres fins. Le tour est équipé d'une broche haute résolution et d'un système d'outillage avancé.Les techniciens ont programmé le tour avec des paramètres de coupe optimisés pour atteindre la tolérance de diamètre serréUn système de liquide de refroidissement a été utilisé pour maintenir une température d'usinage stable, empêchant ainsi la déformation thermique des arbres.La surface des puits a ensuite été poli jusqu'à une finition miroir pour réduire le frottement et améliorer la biocompatibilité.
Machines de fraisage CNC pour la fabrication de connecteurs: Pour les connecteurs de forme complexe, une fraiseuse CNC multiaxe a été utilisée.Ce qui lui permet de broyer avec précision les géométries complexesDes outils de coupe spécialisés aux bords ultra-fines ont été sélectionnés pour assurer une surface lisse, sans brouillard ni bords tranchants.les connecteurs ont subi une série de traitements de surface, y compris l'électropolissage, pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur biocompatibilité.
Résultats et avis des clients: Les pièces usinées ont passé tous les contrôles de qualité de l'entreprise de dispositifs médicaux.Le fabricant de dispositifs médicaux a félicité l'entreprise pour sa capacité à répondre aux exigences strictes de l'industrie médicaleIls ont établi un partenariat à long terme et l'entreprise a continué à fournir des composants pour les améliorations de produits et le développement de nouveaux produits ultérieurs de l'entreprise.
Exigences du client: Une entreprise de dispositifs médicaux développait une nouvelle génération d'instruments chirurgicaux, nécessitant un lot de pièces en acier inoxydable hautement précises et biocompatibles.Ces pièces comprenaient des arbres fins avec une tolérance de diamètre de ± 0.01 mm et connecteurs de forme complexe avec des finitions de surface extrêmement lisses pour assurer un montage sans couture et des performances optimales pendant les procédures chirurgicales.Les pièces devaient également répondre à des normes strictes de stérilisation et de résistance à la corrosion, car elles seraient en contact direct avec les tissus des patients.
Solutions et procédés d'usinage:
Tour CNC pour l'usinage à l'arbre: L'entreprise utilise un tour CNC de haute précision pour fabriquer les arbres fins. Le tour est équipé d'une broche haute résolution et d'un système d'outillage avancé.Les techniciens ont programmé le tour avec des paramètres de coupe optimisés pour atteindre la tolérance de diamètre serréUn système de liquide de refroidissement a été utilisé pour maintenir une température d'usinage stable, empêchant ainsi la déformation thermique des arbres.La surface des puits a ensuite été poli jusqu'à une finition miroir pour réduire le frottement et améliorer la biocompatibilité.
Machines de fraisage CNC pour la fabrication de connecteurs: Pour les connecteurs de forme complexe, une fraiseuse CNC multiaxe a été utilisée.Ce qui lui permet de broyer avec précision les géométries complexesDes outils de coupe spécialisés aux bords ultra-fines ont été sélectionnés pour assurer une surface lisse, sans brouillard ni bords tranchants.les connecteurs ont subi une série de traitements de surface, y compris l'électropolissage, pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur biocompatibilité.
Résultats et avis des clients: Les pièces usinées ont passé tous les contrôles de qualité de l'entreprise de dispositifs médicaux.Le fabricant de dispositifs médicaux a félicité l'entreprise pour sa capacité à répondre aux exigences strictes de l'industrie médicaleIls ont établi un partenariat à long terme et l'entreprise a continué à fournir des composants pour les améliorations de produits et le développement de nouveaux produits ultérieurs de l'entreprise.
